水下切粒机的定期检查分享阐述
水下切粒机没有做封闭设计,结构合理,价格经济。拆卸式的转刀结构,维修方便,使用成本低,用户可根据实际使用情况自由选配硬质合金或高速钢材质的转刀。牵引辊可选配橡胶,水下切粒机组规格,45#钢,高频淬火,不锈钢。水下切粒机适用于各类较低产量塑料的冷拉条式切粒。尤其适用于小规模生产再生塑料的切粒。
精密铸造的箱体拆卸简单,拆卸式的转刀结构,维修方便,使用成本低。用户可根据实际使用情况自由选配硬质合金或高速钢材质的转刀,牵引辊可选配橡胶,45#钢,高频淬火,不锈钢。本机型适用于各类中、高产量塑料的冷拉条式切粒。
水下切粒机的定时检查
(1) 对切粒机的传动元件、皮带张力,减速箱的润滑情况及切粒机动定刀的磨损情况,检查时间为2个月检查一次。
(2) 切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月检查一次。如果发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm(切片的厚度一般为5mm)时,出现了以上的几种情况时,需要间隙调整。间隙的调整标准是:切割间隙 0.02至0.05mm(高粘度切片为0.02---0.04mm),脱膜间隙 0.1---0.15mm,引料间隙前后进料轴间隙2mm以下。
(3) 水循环系统的检查。切粒水循环泵过滤器、三股水过滤器的检查周期是2个月。三股水的检查标准:溢流水——水均匀地浸没导丝板整个区域,喷淋水——从所有喷嘴中喷出均匀的水,输送水——水量恰好能将切片颗粒送到干燥箱。对周期内出现循环泵过滤器前后压差大、三股水异常等要作特殊情况及时处理。
水下切粒机与造粒机配套,将造粒机挤出的料条切成段状颗粒。水下切粒机是废旧塑料回收加工生产过程中必不可少的设备。我厂***新推出的新款切粒机,产品外型精巧美观,结构合理,体积小,使用方便,噪音低,切粒均匀,效率高,价格经济。整机封闭性较好,精密铸造的箱体拆卸简单。拆卸式的转刀结构,维修方便,使用成本低本公司经营切粒机,质量保证,洽谈。





水下造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC和POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,水下切粒机组价格,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,水下切粒机组,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,保证了产品优良品质。
水下造粒机特点:
1、造粒盘盘角采用整体圆弧结构,成粒率可达93%以上。
2、造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,定制水下切粒机组,提高了劳动效率。
3、减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命。
4、造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,永远不变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。
5、造粒机主齿轮采用高频淬火,使用寿命增加1倍。
6、造粒机盘内衬高强度玻璃钢,防腐耐用。
7、水下造粒机整机分为机架部分采用优碳槽钢焊接而成。
8、调节部分采用了优碳钢板和槽钢焊接而成。
9、传动部分采用了高频淬火使用寿命是原来的两倍,柱头联结部分采用锥度配合,设计更合理。
10、造粒盘部分采用整体圆弧设计,坚固耐用,永远不变形。
11、自动清料部分上装有自动清料板,以便在生产过程中清除粘在盘壁上的物料,大大提高使用寿命,节省劳动力。
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