钢支撑是以钢材作为支撑构件,用来承受较大荷载的结构支撑,一般情况下它的形状是比较多的,常见的是人字形和交叉形状的,它可增强结构分稳定性。天津浩升钢管有限公司是一家***生产钢支撑的企业,客户调研反馈满意程度达到100%。我们专注于钢铁行业,公司主营钢支撑609,钢支撑609-800,地铁钢支撑609,钢围檩,斜支撑,钢管柱,钢护筒,管廊支架,银川钢管柱,钢模板,钢构件焊接等!
钢围檩、钢支撑安装施工技术交底
1、型钢原材料质量必须达到规范要求,弯曲变形的型钢不得用于工程中,钢围檩、钢支撑规格必须符合设计要求,兰州钢管柱,不得擅自修改尺寸,如有修改,必须及时与设计单位联系,并征得设计的同意方能施工;原材料必须在外场根据图纸尺寸配好料,在施工现场进行拼装。 2、抽槽挖土宽度必须以方便施工操作为原则,待挖土至设计标高时,根据围檩、支撑布置图定出轴线位置、标高控制线。
3、根据设计要求和轴线、标高位置,在钢板桩上焊接围檩托架(牛腿)。
4、钢支撑安装按先短后长的顺序进行,每根支撑在全长范围内的弯曲不得超过15mm。 5、钢围檩、地铁钢支撑、钢牛腿采用电焊连接,接缝处必须四面增加厚度不小于10mm的钢板,焊接时必须严格遵守焊接规范,焊缝达到设计要求,无夹渣、气孔、裂缝、咬边、不焊透等焊接缺陷。
6、支撑端头设置厚度不小于10mm的钢板作封头板,端板与支撑满焊,焊缝高度及长度应能够承受全部支撑力,端板处增设加劲肋板;各节点及固定端必须满焊,焊接高度不少于8mm。
7、围檩与支撑之间受力处必须用钢板塞紧、焊牢。
8、钢围檩必须与钢板桩内侧紧贴,若有间隙,必须浇筑混凝土,在开挖前密实。
9、未经设计单位认可,不准随意碰撞、碾压和拆除钢支撑;基坑开挖过程中,派专人留守工地,密切监护支撑系统,如发现支撑变形应及时采取补救和加固措施。
10、支撑上研究堆载,挖土时严禁撞击。
二、地铁钢支撑拆除施工技术交底
1、支撑拆除应在浇筑底板换撑带并混凝土达到设计强度后,由设计单位出具书面通知书,否则一律不准拆除。 2、支撑应交错逐步拆除。
3、拆除选用的起重机械必须满足起重量和起重半径,同时还要考虑起重机械的操作面和开行道路。





钢支撑是以钢材作为支撑构件,用来承受较大荷载的结构支撑,一般情况下它的形状是比较多的,常见的是人字形和交叉形状的,它可增强结构分稳定性。天津浩升钢管有限公司是一家***生产钢支撑的企业,客户调研反馈满意程度达到100%。我们专注于钢铁行业,公司主营钢支撑609,钢支撑609-800,地铁钢支撑609,钢围檩,斜支撑,钢管柱,钢护筒,管廊支架,钢模板,钢构件焊接等!
可调节钢支撑生产厂家产品应用广泛,使用方便,经过多年的摸索,生产经验也是越来越成熟,大部分配件采用高性价比Q235碳钢管加工而成,能够支撑行业检测标准承重,螺纹加工采用冷滚压,调节螺母采用球磨铸铁,韧性强,底板固定圆孔采用用冲床冲孔,底板圆柱托与管材的焊接用二氧保护焊机环缝焊接,表面浸漆镀锌处理。
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基坑固护施工,钢支撑形成的原则:
1.先支撑后挖土原则。
即挖土的标高任何时候,不得深于待安装钢支撑底标高下20厘米。
2.先形成体系后受力原则:
即每一根支撑杆正式受力前必须先形成横向拉结,保证压杆的稳定。
3.先结点可靠后受力原则。
4.钢筋混凝土圈梁达到一定强度后受力原则:
在充分体现上述四项基本原则的基础上,支撑工程其临时性措施的特点,施工中强调的是牢度可靠性,而不强调形式可观性,所以:
(1)施工原则上按图及修改通知进行,凡需要实施材料代换、节点代换或局部进行修改,现场施工人员应提出申请,经设计人员或委托人认可后方可实施。
(2)支撑制作与挖土的关系处理:
支撑与挖土互为依存4互为前提,即挖土为支撑创造空间,西安钢管柱,支撑为挖土提供依据,所以挖土的控制是形成方案的主线条,必须注意挖土的深度控制,区域控制和***率的翻土。
采用型钢作支护结构,其优点是刚度大,承载能力高,布局随意,可增大支撑空间的间距,便利出土,节省工期,与钢筋混凝土支撑相比在拆除时工期短,更体现其优势。
四、施工流程和施工方法
1.基坑四周采用打900毫米、桩长24米的钻孔灌注桩。并在四周长边居中内侧加打水泥掺量变12%的搅拌桩进行加固。在-2.4米处围护桩顶设一道1200×800毫米的钢混凝土围护圈梁,用以钢支撑的受力。挖土必须考虑开挖后支撑先形成受力的前提,严禁超挖,尽量减少基坑内因暴露过长而引起位移变形。
2.支撑安装
(1)按照图纸和交底要求,以支撑轴线拉麻线检验支撑位置,现场丈量复核实际长度尺寸,然后将支撑尺寸编号入册,按实际丈量同时拼装支撑长度,以缩短工期。
(2)地铁钢支撑安装时用30T汽车吊,遇吊车无法工作的情况下采用挖掘机和卷扬机配合将材料就位,进行安装。
(3)安装步骤
①根据设计标高,在混凝土圈梁的预埋钢件上焊接搁置H型钢的托[板。
②根据设计标高,在基坑中间立柱上焊撞钢牛腿。
③将H600×200型钢搁置在托板和钢牛腿上进行拼接。
④安装上下缀板。
⑤施加预应力。
⑥固定焊接钢支撑与托板和钢牛腿接触面。
⑦自检后交付验收使用。
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