1.2、低分子增长济的影响
低分子增长济可以低落大分子连之间的感化力.于是使粘度减小，双色注塑机60T，有些塑料成型光阴加入溶济或增塑 剂即是为了低落粘度，双色注塑机15T，使之易于模成型.
1.3、温度粘度的影响
温度对大无数熔融塑料的粘度影响是很大的，大凡温度抬高，反映出来的粘度越低，但种种塑料熔体粘度低落的幅度大小有收支:
PE/PP类塑料，抬高温度对进步活动性，低落熔体粘度感化很小，温度过高，花消加大，反而一举两失
PMMA/PC/A类等塑料，温度抬高粘度就显著降落，双色注塑机，PS ABS抬高温度对付低落粘度于成型亦有较大甜头
注塑机的控制技术是前进注塑机全体技术水平的要害技术之一。注塑机的控制技术历经了继电器、接触器控制及可编程序控制器控制和计算机控制的展开进程。 注塑机因为使用了计算机控制技术，使智能控制注塑工艺进程各参数到达佳成为可能，一同控制方法也发生了从开环到闭环的改动。
一、注塑进程的控制变量
从现在的技术展开水平来看，注塑机的进程控制首要是通过对注塑进程的可控工艺参数进行控制。
注塑机的可控变量有两种，一类是根本以模拟量方法的输入变量，如料筒各段温度、聚合物熔体温度、螺杆温度、模具温度、打针系统压力、螺杆转速等;另一类是数字量方法的输入变 量，如螺杆撤退间断方位、打针座前后方位、模板向前和向后运动以及超行程等。
依据这些输入变量，我们可以进行对注塑参数和温度的控制。
3.导套设计
导套运动部位尽可能采用石墨材料或者把导柱前端避空处理，配合处只要保证25mm长度就足够了;
五、模具浇口设计
模具浇口设计要尽可能地减少熔接痕，并有利于排气及减少剪切。对采用水加热温控机的模具，浇口尺寸要开得大一些并且尽量采用大浇口进胶，在不影响产品机能及成型效率下，浇口应尽量缩短其长度、深度、宽度。
1.浇口过小
若浇口过小，则易造成充填不足(短射)、收缩凹陷、熔接线等外观上的缺陷，且成型收缩会增大。
2.浇口过大
浇口过大，则浇口周围产生过乖的残余应力，导致产口变形或破lie，双色注塑机300T，且浇口的去除加工困难等。
***hao选用一个浇口，除非流动比超过实际的极限。树脂的流动长度曲线图，将会提供在某一确定的成型条件下材料的流动长度。多个浇口经常产生熔接线与熔接痕。除了长、窄的产品，采用单浇口将会确保更一致的材料、温度、保压分布，以便更好的配合的效果。
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