轴流风机的运行靠的是电动机的带动,其实任何设备都是一样,想要运转起来就必须有个类似的"发动机"。在选择轴流风机的电动机时,总希望电动机能带动叶轮很快地达到额定转速而正常地工作。电动机的起动包括通电起动和加速全过程。其起动方式分为全压起动和减压起动。
合理地选择电动机的起动方法,必须根据供电电网的容量、机械负载对起动转矩的要求、电动机本身的特点等因素,进行具体的分析,以求获得规定的起动时间。例如,电网的容量很大,电动机的起动电流不会在电网上引起显著的电压降落,此外,电网的控制线路和设备允许短时通过足够大的起动电流,就可采用全压起动;如果风机在起动时所要求的转矩不大,并且电网容量相对电动机而言又不很大,则主要考虑如何减少起动电流而采用减压起动。

轴流风机的运行
风机安装完毕后,在启动前,应认真进行下列检查:
1、电压是否在正常范围内(一般为380伏,允差±6%),三相电流是否基本平衡。
2、风机叶轮与机壳间的间隙是否符合设计要求,手动盘转叶轮是否有卡住和摩擦现象。
3、风机机壳内或管道内有无杂物。
4、叶轮旋转方向是否与风机的旋向标志相符。
5、电机实际转速与风机转速是否相符。
6、电机的接地保护线和电流保护器(***丝)是否按要求安装。
在总检查合格后,才能进行调试运转。启动时应检查电机的允许电流有否过载现象。
启动后要检测风机的振动情况,发现剧烈振动,应立即断电停车进行检查。
通风机与系统匹配极为重要,轴流风机规格,试运行时必须注意风机是否在规定的运行工况区内,以免由于实际系统阻力与设计系统阻力偏离过大而导致风机电机的电流过载,或风机喘振等现象的发生。若有上述情况的发生,应立即停车,采取适当措施加以解决。
若情况一切正常,在启动运转10至30分钟后停车,检查叶轮上各螺栓有无松动,一切正常后,才可正式启动,投入正常运行。
风机在正常运行中,主要是监视电机的电流。电流不仅是风机负荷的标志,也是一些异常事故的预报信号。其次是要经常检查电机轴承温度与风机的振动是否正常及有无摩擦、碰撞的异常声响。
在正常运行中,如遇下列情况应立即停车检查或修理:
1、电流突然上升,超过规定值。
2、发生强烈的振动或碰擦声。
3、电机轴承温度急剧上升。
进入稳定运行的风机应在规定的***工况区内运行,否则,会使风机电能消耗增大,振动加大,甚至缩短风机使用寿命。

轴流风机在正常运行中,主要监视电机的电流,电流不仅是风机负荷的标志,也是一些异常事故预报。其次要经常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机应注意监视风机是否在喘振状态情况下运行。风机叶片是发电机组的动力源泉,是风电机组的关键部件之一,叶片状态的好坏直接影响到整机的性能和发电效率,壁式轴流风机,应该引起风电企业的高度重视。风机多是安装在环境恶劣、海拔高、气候复杂的地区,而叶片又恰恰是工作在高空、全天候条件下,经常受到空气介质、大气射线、沙尘、雷电、暴雨、冰雪的侵袭,其故障率在整机中约占三分之一以上。定期检查,早期发现,尽快采取措施,轴流风机,把问题解决在萌芽状态是避免事故、减少风险、稳定电场收益的有用方式。
轴流风机安装完毕后,在启动前应检查风机转动的灵活性,用手拨动叶片是否有卡住摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留工具和其它杂物。检查管道内的风门是否处于开启状态。人员应远离风机。点动风机,查看风机转向是否与旋转标记相符,轴流风机,在检查合格后,试运行10-30分钟后停止,检查叶片有无松动现象,振座与基础联接螺栓有无松动,一切正常后,才正式启动,投入运行。
轴流风机在正常运行中,主要监视电机的电流,电流不仅是风机负荷的标志,也是一些异常事故预报。其次要经常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机应注意监视风机是否在喘振状态情况下运行。风机叶片是发电机组的动力源泉,是风电机组的关键部件之一,叶片状态的好坏直接影响到整机的性能和发电效率,应该引起风电企业的高度重视。风机多是安装在环境恶劣、海拔高、气候复杂的地区,而叶片又恰恰是工作在高空、全天候条件下,经常受到空气介质、大气射线、沙尘、雷电、暴雨、冰雪的侵袭,其故障率在整机中约占三分之一以上。定期检查,早期发现,尽快采取措施,把问题解决在萌芽状态是避免事故、减少风险、稳定电场收益的有用方式。
轴流风机安装完毕后,在启动前应检查风机转动的灵活性,用手拨动叶片是否有卡住摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留工具和其它杂物。检查管道内的风门是否处于开启状态。人员应远离风机。点动风机,查看风机转向是否与旋转标记相符,在检查合格后,试运行10-30分钟后停止,检查叶片有无松动现象,振座与基础联接螺栓有无松动,一切正常后,才正式启动,投入运行。
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