6万吨钢板仓-山东亿尚龙钢板仓

一、 钢板仓材料的选用钢板仓通常选择普通型号的钢材，以Q235为佳，取材方便，成本较低。如果计算筒仓的仓壁板厚度超过了设备的生产能力，6万吨钢板仓，则选用低合金钢代替Q235材质。6万吨钢板仓的仓壁板通常以热镀锌工艺来满足防腐要求。因此，镀锌层成了钢板仓建设的一个及其重要的指标，它直接影响钢板仓的可使用寿命。

二、6万吨钢板仓特点：1、既可以用热镀锌波纹板、平板，也可以用电镀锌板，取材更便捷；2、所有部件都是统一标准构件，在用户使用过程中，具有易更换性，如发生损坏或锈蚀，可以方便的更换损坏部件，延长使用寿命；3、可以改造、***，特别对于租赁场地的用户非常适用；4、可以实现外立柱形式，对仓内粮食的流动更有利；5、气密性差些，但使用硅胶填缝剂后，可以达到气密性的要求；6、可以方便的实现双层保温结构，减少预算成本。

1、检查卸料电磁阀是否有损坏或阀门不能完全打开现象。解决措施：如有损坏要及时维修或更换。

2、检查每根流化棒手动阀门开度是否一致。如开度不一致会导致流化棒的通风量及流化效果不一致。解决措施：将手动阀门开度调整一致，手动阀门有损坏要及时更换。

3、库内各卸料区料位落差大，如手动操作流化棒通气时间长短不一致，可能会导致各卸料区料位落差大，而出现流量差异。解决措施：库内系灯照明，观察库料面情况，采用手动操作，将明显高出的料位卸下去，以保持库料位平衡。

4、自动化控制柜程序运行失常。解决措施：对自动化控制柜进行检查及操作程序检查，更换损坏元器件***正常性能。

5、卸料流化棒堵塞、损坏或其它原因失去流化功能，而导致该区卸料能力小。解决措施：根据出库提升机电流变化，找出故障对应的卸料区域。在该区内再对每根流化棒进行通气实验，找出故障流化棒并进行故障分析，确定原因后采取更换、排灰、现场维修等措施***流化棒正常功能。

6、库低粉状物料有板结的现象，导致卸料口上方下料受阻。 解决措施：通过库底卸料装置检查孔，用钢筋等硬物打碎库底板结物料，然后正常出料，把板结的物料块送入送料涌管，在随物料一起带入提升机。

在下雨天，6万吨钢板仓基座周围会有大量气泡，应该肯定的是向库内鼓入的风从基座处逸出。不出库时，雨水会由于毛细作用的原因从库下侧这些缝隙处进入库内。从进库检查的情况看，基座处的水泥结块较库壁处硬。

解决措施 　　

1）入库水泥避免只入半库，减少附着在库壁上结露水的高度。 　　

2）减短冬季水泥的储存时间，库底罗茨风机应经常向库内鼓风，使水泥保持一定的“活性”。 　　

3）每库增加1～2个烟帽，增加库内的排热能力。 　　

4）库顶收尘设备处于常开状态，加大库内热气的排出力度。 　　

5）对6万吨钢板仓表面进行保温。 　　

6）做好基座处的防水。