1、构件安装面上伸出的连接钢筋,其位置和长度均应符合设计要求,钢筋表面不得有***。
2、连接面应干净、平整,不得有***或积水,码放可牢固支撑构件且符合标高要求的垫块。
3、构件安装后,应使用RG高强聚合物砂浆对构件下方水平缝灌浆腔进行密封处理。尺寸大的墙体连接面,宜用聚合物砂浆进行分仓处理。
4、灌浆时,应由经培训合格的***人员进行施工。灌浆料应按产品规定的用水量加水,使用电动高速搅拌器,将拌合水水与灌浆料干粉搅拌均匀,制成灌浆料拌合物使用。
5、预制梁连接钢筋部位安装全灌浆接头套筒,通过连接钢筋上标画的插入深度标记检查套筒位置正确性,钢筋套筒灌浆料,套筒灌浆接头的灌浆和排浆孔端口超过套筒内壁处,两端密封圈位置正确、无破损
6、灌浆时,应用压力灌浆设备通过接头下方的灌浆孔灌入浆料,直至浆料依次从其它接头的灌浆孔和排浆孔流出后,及时用密封胶塞封堵牢固。
JG/T408-2013钢筋连接用套筒灌浆料
套筒验收按照JGJ/T398及JGJ355的相关要求进行。
钢筋灌浆连接涉及构件预制和现场施工两个作业主体或场所,故在构件厂套筒的验收中,协调考虑匹配的灌浆料和实际施工操作工艺,否则在现场安装时需要单独重复的验收,钢筋连接用套筒灌浆料,造成不必要的浪费。
如JGJ355第7.0.5条规定,“灌浆套筒埋入预制构件时,工艺检验应在构件生产前进行;当现场灌浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同,灌浆前应再次进行工艺检验”。这表明,如果现场灌浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同时,需要进行重复的工艺试验,反之则不然。
JGJ355第7.0.6条规定,“灌浆套筒进厂(场)时,应抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接接头试件,并进行抗拉强度检验;检查数量:同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒,
不超过1000个为一批,每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中连接接头试件”。这就需要构件预制和现场施工两单位事先协调好一是套筒与灌浆料的选择匹配性、二是如何完成检验等两件事。
另外需要注意的是,灌浆料***终强度周期为28天,江西萍乡市安源区套筒灌浆料,故工艺检验应该在构件生产前提前进行,当然,为减少试验周期,在28天内,只要同步灌浆料试块强度达到85MPa就可送检。
施工工艺 1.确定钢筋长度 压力式灌浆 重力式灌浆 六、施工工艺 2.套筒及其配件安装 密封柱塞安装---套筒安装---预埋端钢筋安装---管件安装 六、施工工艺 3.浇筑混凝土前的检查 检查套筒的规格尺寸是否符合设计要求; 检查套筒预埋端的密封环是否塞紧于套筒孔口,其密封是否可靠; 检查套筒是否正固***在模板中; 检查预制端的钢筋是否顶到套筒内的中心***肋; 检查突出构件端面的钢筋长度是否在允许的公差范围内; 检查灌浆管是否可靠地与套筒连接及是否用管堵进行可靠封堵; 检查灌浆管的长度是否顶到了侧模板或穿出侧模板。 六、施工工艺 4.混凝土浇筑 当套筒及其它配筋全部安装就位且检查无误后,按设计要求浇注混凝土,在用振动器振捣时注意保证套筒、钢筋、附件不移位。 5.模板拆除 混凝土浇注后,进行蒸汽养护之前,松开密封柱塞上的螺母,这样能延长密封柱塞的使用次数。 一旦蒸汽养护结束,拆除构件全部模板。
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