




提高挤出机螺杆塑化质量的主要方法有哪些?
提高挤出机产量的主要方法是增大螺杆转速。但是在增大转速提高产量的同时往往带来塑化质量的下降和波动的增大。为保证挤出机螺杆塑化质量不变当前主要采取的措施有以下方面:
通过合理地设计螺杆和机筒的加料区,在螺杆上今早地简历高压,这样由于压缩点的前移导致熔点的前移,PVC专用螺杆型号,加速了塑料的熔化。高压的简历还提高了输送效率,减小了压力波动。IKV系统便是按此原则设计的。
挤出机螺杆的优劣标准应该用什么来衡量?
螺杆和机筒是注塑机的***关键的零件人们通常称之为挤出机的心脏。塑料(橡胶)正式在这一部分由玻璃态转变为黏流态,然后通过口模、辅机而被做成各种制品的。由挤出过程分析可以看出,PVC专用螺杆,至少应当从以下几个方面评价螺杆:
一、产量
产量是指在保证塑化质量的前提下,通过给定机头的产量或挤出量。
二、化学、力学,或批号不同,降低能量消耗,减少主辅机冷却系统的负担。就是同属聚烯烃的聚乙烯和聚丙xi烯也不相同。
挤出机螺杆产量的高低是从哪几个方面比较的?
产量是衡量挤出机螺杆性能优劣的一个主要指标。但是仅仅强调改进后的螺杆比原有螺杆产量提高的百分比是意义不大的,PVC专用螺杆怎么样,因为比较的基准是不明确的。从流体动力学理论我们知道:用螺棱间隙较小的螺杆代替原来已经磨损的螺杆,产量也会有较大的提高。为了能准确地反映螺杆这方面的性能,一般可以从四个方面进行比较。
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