永州金鑫设备制造(图)-电渣重熔炉多少钱-电渣重熔炉

电渣重熔炉的工艺特点

电渣重熔属于二次精炼方法，自耗电极是其原料，自耗电极可由其他的冶炼方法获昨，如电弧炉、感应炉、真空感应炉和真空自耗炉等制备。电渣重熔的目的是在初炼的基础上进一步提纯钢、合金和改善钢锭的结晶***，从而获得高质量的金属产品，与其他的冶金方法相比，具有以下的特点：

①金属的熔化、浇注和凝固在一个较纯净的环境中实现，电渣重熔炉制造商，减少了钢液的污染。

②具有良好的冶金反应的热力学和动力学条件，电渣重熔炉多少钱，电渣重熔过程中渣池温度通常在1750℃以上，电极下端至金属熔池中心区域的熔渣温度可达1900℃左右，钢液的过热度可达450℃左右，高温熔池促进了冶金物理化学反应。良好的动力学条件表面在电渣重熔过程中钢渣能进行充分接触，电渣重熔炉，同时由于电磁力的搅拌作用，不断更新了钢渣打的接触面，强化了冶金反应，促进了***杂质和非金属夹杂物的去除。

③自上而下的顺序凝固条件保证了重熔金属锭结晶***均匀致密。

在电渣重熔过程中电极的熔化和熔融金属的结晶是同时进行的。钢锭上端始终有液态金属溶池和发热的渣池，既保温又有足够的液态金属填充凝固过程中因收缩而产生的缩孔，电渣重熔炉供应商，可以有效的消除一般钢锭的疏松和缩孔，现时金属液中的气体和夹杂物也易于上浮，所以钢锭的***致密、均匀。

④在水冷结晶器与钢锭之间形成的薄而均匀的渣壳，保证了重熔钢锭的表面光洁。

电渣炉利用直流电进行熔炼

使用直流电流，磁场存储的能量仍然一样，但只有当电流变化时才会引起能量向磁场的转移和退出。如果电流是按着典型的电渣重熔速率改变（相对较慢），能量转移的速率是非常小的，因此对电源电路容量没有显著的影响，同时涡liu产生的热也消失了。

然而，使用电流只是一个部分将解决的方案，因为附近的含铁的物体和其他炉子造成的磁场的扭曲附近依然存在，所以直流没有解决偏离区域搅拌的问题。此外，人们发现，一般来说直流生产的铸锭比使用交流时具有低一些的冶金质量，有时还会增加功率消耗。这两个效果是由于电流驱动在电渣中的电解反应造成的。

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电渣重熔炉立柱的安装与调整

立柱在设备安装过程中极为重要，它既是直接的承重机构也是整体设备的载体。它的安装质量是否达到要求直接关系到上部设备的安装以及设备的生产运行。由于电渣炉设备安装精度较高，相对对土建地脚螺栓***控制尺寸必须满足设备的要求范围，电渣炉设备都是在四个立柱承担，结晶器的上下运行也是在立柱之间，所以土建基础施工时一定要把四个立柱基础螺栓中心线、对角线误差控制在±1.5mm以内。

1、确定基础达到交工要求之后将立柱吊装到位，然后用钢线把四个立柱的中心线，将其中一个立柱按照垂直度lt;0.3mm/1000mm进行调整。

2、在第yi个立柱调整达到技术要求之后，以其导轨面为基准在离基础面1500mm处挂出两道相互垂直的钢线。然后在按照四个立柱的相对位置挂出跟这两条钢线分别相对的灵位两条钢线。***后让其他三个立柱的内导轨面想钢线靠拢，这样就很容易保证四个立柱的相对尺寸和对角线尺寸不超差。

3、在上一步的基础上调整另外三根立柱的垂直度使其lt;0.3mm/1000mm，其次用内径千分尺测量柱中、柱下及柱顶三点保证四个柱子中心线相对误差在±0.5mm以内。立柱垂直度按炉体中心考核，分别上仰允差0.03/1000mm，全长0.15mm.侧向垂直度允差0.03/1000，全长0.15mm.二相邻立柱平行性允差0.05mm。同时保证四个柱顶面的标高相对高差满足±0.5mm。