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大型专用数控设备的技术要点

　　对于大中型的数控机床的主轴一般都是采用齿轮变速的传动方式，以扩大恒功率区域的变速范围，保证低速时可传递较大的转矩。由于齿轮的变速存有“挂档”的问题，为了预防挂档时出现顶齿的现象需要采用电动瞬动来完成。因此，在进行大惯量部件的YAN时时需要采用时间继电器来进行检测。同时，由于挂档的限位开关应该要对计算机挂档成功是否进行回答，数控机床维修，在进行挂档的瞬间点需要向接口输出短时运动的命令，这一操作的过程很难在PAL的系统中完成，导致PAL难以对电机运动的问题进行处理。因此，在数控机床的设备中需要特别注意在面板上保留手动挂档的按钮开关。同时，在专有机床的数控改造中，需要进行参数宏调用的方式以实现PLC程序和零件加工程序之间信息的传递，***终实现特殊的功能要求。***后，大型专用的数控设备需要特别注意放松和夹紧问题，具体来说，当坐标轴在运动时需要放松，到达目的位置时需要立即夹紧，另外，还需要将坐标轴分成高夹、低夹两个程度，以避免夹紧时出现抖动的现象。

机床维修中的常见轴承故障现象及维修实例

　　轴承是***常见的标准件之一，比较容易进行互换，因此机床轴承故障维修一般为直接更换轴承。轴承故障维修的难点在于根据故障现象判定是否为轴承故障。

　　以下为机床维修中的常见轴承故障现象及部分维修实例。

　　（1）回转部件较大异响

　　机床出现异响是比较常见的故障现象，异响往往是零件出现磨损的重要标志。但在回转部件处出现的故障应该首先考虑为轴承故障避免盲目寻找故障源。

　　维修实例：哈挺CS－42为精密小型数控车床，其Z轴滚珠丝杠在旋转过程中出现较大响声。一开始无从判定故障根源，数控机床维修厂家，将滚珠丝杠拆下后，发现其两端起支撑作用的两对配对轴承（型号为NSK：25TAC62B，推力角接触轴承）出现内外圈松动，将轴承更换。消除故障现象。

数控机床维修是一项集计算机、自动控制、自动检测和电机拖动等于一体的技术，需要数控机床维修人员掌握大量的***知识和丰富的数控机床维修经验。因此，在日常数控机床维修中，如何尽快的找到故障原因并排除故障，提高设备完好率，是数控机床维修人员的首要任务。当出现机床精度异常、零件表面质量变差等问题时，就需要借助一些***的精度检测仪器。激光干涉仪作为数控机床精度常用的检测工具，能对数控机床进行线性测量、直线度测量、平面度测量、角度测量、回转轴分度精度等进行测量。其中线性测量功能通过机床运行一段直线插补程序，能检测线性坐标轴的***精度、重复***精度，反向间隙等。以Renishaw 公司生产的型号 XL-80 激光干涉仪为例，其线性测长精度可达到 ±0.5ppm(0~40℃ )，线性测量***长可以达到 80m，***高线性测长分辨率 0.001μm，***高测量速度 240m/min。对于不同的数控机床，检测的曲线各不相同，其完善的软件功能通过对不同的曲线进行分析，数控机床维修多少钱，能够将影响机床精度的原因列出来，数控机床维修人员能够很直观通过分析图形和数据，数控机床维修标准，了解到机床在哪些方面存在误差，这样就为调整和数控机床维修提供了充分的数据支持和指导，大大缩短数控机床维修时间，提高数控机床维修的效率。