人们常习惯从字面意思上将破碎机配件放在一个相对次要的位置上，认为破碎机配件是破碎机日常生产中的“配角”，这种理解其实是很片面的，淆乱了破碎机配件在破碎机生产中的重要地位。打个比方，如果将破碎机比喻成一个人，破碎机配件则对应着***的各个部位，麻雀虽小但五脏俱全，破碎机配件在破碎机中的重要性可想而知了。
相对于破碎机主机设备，当前我国破碎机配件市场的发展趋势上升，尤其是中小型矿山中使用的鄂式破碎机鄂板、圆锥式破碎机轧臼壁、反击式破碎机板锤等多种破碎机配件，由于存在工作情况条件较差，物料磨蚀性强，部分破碎机配件存在断裂、产品性能不稳定等现象，破碎机配件成了“水桶蕞短的一块板”，严重制约了破碎机行业的发展，在这种情况下，破碎机配件的升级改造显得尤为重要。
颚式破碎机是一种应用广泛的破碎设备。正确的操作是保证颚式破碎机连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中疏忽大意，往往是造成设备和人身事故的主要原因，以下是颚式破碎机操作注意事项：
1、启动前的准备工作：启动前，必须对设备进行***的检查。检查破碎齿板的磨损情况；调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；检查联接螺栓是否松动、皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好、三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适、储油箱(或干油储油器)油量的注满程度和润滑系统的完好情况、电气设备和信号系统是否正常，破碎机配件厂家，等等。
2、在启动颚式破碎机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经3-4min后，待油压和油流指示器正常时，再开动电动机。启动以后，如果颚式破碎机发出不正常的声音，应停止运转，查明和消除弊病后，颚式破碎机，从新启动机器。颚式破碎机必须空载启动，启动后经一段时间，破碎机配件，运转正常方可开动给矿设备。
3、操作中必须注意均匀给矿，避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。矿石不许挤满破碎腔，而且给矿块的尺寸不应该大于给矿口宽度的0.85倍。同时，给矿时严防非破碎物进入颚式破碎机。操作过程中，还要经常注意大块矿石卡住给矿口，若已经卡住时，要使用铁钩去翻动矿石；若大块矿石需要从破碎腔中取出，应采用专门器具，严禁用手去做这些工作，以免发生事故。
4、在机器运转中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后再开动。在运转中，还应定时巡回检查，观察各部件的工作状况和轴承温度，对于大型颚式破碎机的滑动轴承温度通常不超过60℃，以防止合金轴瓦的融化而产生烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，应及时采取有效措施降低轴承温度(如强制通风或采用水冷却等)。
5、操作中要注意设备及时的润滑，加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每3-6个月更换一次。换油时应用洁净的qi油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。当油泵突然出现故障时，破碎机由于摆动力大，需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。
6、为确保机器的正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作颚式破碎机，机器操作人员，也须经安全技术教育，方可操作。
7、停车时，破碎机，必须按生产流程顺序进行停车。首先停止给矿，待破碎腔内的矿石全部排出以后，再停颚式破碎机和皮带机。当破碎机停稳后，方可停止润滑和冷却系统的工作，在冬季应放掉轴承中的循环冷却水，避免轴承被冻裂。停机后要做好清理卫生和检查机器各部位的工作。
8、如果颚式破碎机因故突然停车，当事故处理完毕准备开车以前，必须清除破碎腔内积压的矿石，方准许开车运行。
破碎机由于工作环境恶劣，经常会出现各种故障，比如破碎机齿板故障，一般情况下破碎机齿板出现故障就需要更换，我们在破碎机齿板更换前需要注意以下事项：
1.事先确定破碎机齿板的技术方案。
2.提前准备拆除和安装工具（扳手，电动工具等），设备保护要灵敏、齐全、可靠。
3.提前清理破碎机腔内的杂物，方便检修。
4.断开电源，关停设备。
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