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对于设计比较成熟的断面,用嵌镶合金钢模具也是一个较好的方法,因为合金钢模具有较好的刚性和耐磨性,电器散热器定做,不易产生变形,有利于散热器型材的成形。铜散热器还有如下问题1、太贵2、太重3、表面容易被氧化。
为了防止模具断齿应尽量减少挤压力,而挤压力与铸锭的长、合金变形抗力的大小、铸锭的状态、变形程度的大小等因素有关。因此挤压散热铝型材的铸棒不宜太长,约为正常铸棒长度的(0.6~0.85倍)。特别是在试模和挤压一根铸棒时,电器散热器加工,为确保能顺利生产出合格的产品,尽量用更短的铸棒,即正常铸棒长度(0.4~0.6)倍的铸棒来试模。
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穿fin和回流焊是热管和散热鳍片连接的主要两种工艺。穿fin工艺顾名思义,就是将热管直接穿过散热鳍片的方式进行连接。因为成本低的原因,被低端散热器广泛采用。焊接工艺的话,热管和散热鳍片的连接会非常稳固,但是相对的成本也会大幅度飙升。 我们在选购的时候有没有必要纠结这点呢?个人觉得是不用的。因为穿fin和回流焊在散热性能上并没有明显区别,只是连接的稳固度会有一些差别。穿fin大的问题在于受到冲击时会导致连接松动而影响散热,回流焊做的差的话可能还不如穿fin来的效果好。
风扇轴承: 然后就是风扇问题了。风扇同样是散热器的主要部件之一。因为你即便主体做的再好,配一个辣鸡风扇一样会让你的用户留下坏印象。目前风扇主要是油轴和滚珠两种轴承。两种轴承各有自己的优劣。
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纯铜散热器不划算,成本太高,加工更难,性价比低,博下眼球尚可,肯定是成不了主流的,而铝质散热器这么多年来一直唱着主角,是正确选择的结果,比如它便宜、密度低,容易加工成形,硬度好,还有一点非常重要,它制成的散热器在散热性能上非常接近于纯铜产品。
铸锭的表面要光滑,不允许有偏析瘤或粘有沙泥。铸锭的端面要平整,不能切成台阶状或切斜度太大(切斜度应在3㎜以内)。因为台阶状或切斜度太大,电器散热器,用平面模挤压散热型材时,电器散热器厂家,如果没有设计导流樫,铸锭直接碰到模具,由于铸锭端面不平,出现有的地方先接触模具,产生应力集中,易把模具的齿形挤断,或造成出料的先后不一,容易产生堵模或挤压成型不好的现象。
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