现有回转窑内壁为光滑的环形面，由干物料重力作用，物料均是贴合回转窑内壁进行翻滚。实际上，圆滑型的回转窑内壁不能将物料扬起，大部分物料是滑动的运动状态，烧结不充分；而且由干物料不易分散而形成大块的烧结废料，浪费原材料。现有回转窑利用喷枪对物料进行加热时，通常是将喷枪向下倾斜对准回转窑内壁底部，以便对物料进行烧结处理现有回转窑内壁结构要求燃烧喷嘴向下倾斜角度较大，从而会出现直接对回转窑内壁的冲击加热，导致回转窑高温带内壁过早损坏，需要经常维修。实用新型内容本实用新型对目前现有回转窑内壁结构存在的问题和不足，Continental ContiTech康迪泰克马牌ー种回转窑高温带瓦楞式构型内衬结构。所采用的技术方案ー种回转窑高温带瓦楞式构型内衬结构，其特征是在回转窑高温带区域至少有ー圈耐火砖被倾斜砌筑形成斜面结构，该倾斜砌筑的耐火砖与其他耐火砖之间的缝隙内填充有耐火浇注料。在回转窑高温带区域有连续四圈耐火砖被倾斜砌筑形成斜面结构。所述倾斜的各耐火砖，其后侧面倾角小于前侧面倾角(后侧面与回转窑后端为同一方向)。
新型Continental ContiTech康迪泰克马牌ー种回转窑高温带瓦楞式构型内衬结构的有益积极效果本实用新型将回转窑高温带内的环形耐火砖层分别砌筑成倾斜形状，形成瓦楞形结构，在物料向前运行过程中，遇到瓦楞结构会被氧气，使团聚在一起的物料被冲散，以便重复烧结处理，防止团聚的较大废料生成，烧结质量好，节约原材料。同时，由干物料被扬起，燃烧喷嘴的倾角可以适当变小，可以减小对回转窑内壁的燃烧冲击，有利于提高回转窑使用寿命。
图1是回转窑高温带结构示意图；图2是图1的A部放大结构示意图。Continental ContiTech康迪泰克马牌ー种回转窑高温带瓦楞式构型内衬结构见图1和图2，图中，标号I为基础，2为回转窑，3为驱动机构，4为支撑机构，5为回转窑高温带，51为外壳，52为水平砌筑的耐火砖，53为倾斜砌筑的耐火砖，54为浇注料。回转窑高温带瓦楞式构型内衬结构是在回转窑高温带区域将连续的四圈耐火砖倾斜砌筑形成斜面结构，该倾斜砌筑的耐火砖与其他耐火砖之间的缝隙内填充有耐火浇注料。并且所述倾斜的各耐火砖，其后侧面倾角小于前侧面倾角。除了将四圈耐火砖砌筑成倾斜形状外，还可以在回转窑高温带区域有连续三圈或两圈或ー圈倾斜砌筑的情况，或者不连续的三圈、四圈的情况，不详述。
