淄博十万级灌装车间 车间空气净化工程施工欧凯净化***
生产车间的安排及卫生等级的划分为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂车间按车间（区域）的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制（监管）生产区
1、一般生产区
一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。
2、准洁净生产区划
准洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域，包括食品加工调理场[如从事切割、磨碎、混合、调配、整形、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）等处理生产的场所]、内包装材料的准备室（指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，进行拆除外包装或成型等的操作场所）、缓冲室（指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所）。
3、净化原理：
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→***净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
济南欧凯净化设备公司***承接各类食品SC净化车间，上百个成功的案例使我们积累了丰富的施工和设计经验。
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SC无菌灌装车间：顾名思义是指灌装车间的灌装区域处于洁净状态或者是处于QS规定的尘埃数值可控的环境中。进入灌装车间时人员通道与物料通道要分开，人员通道一般可分为一更、二更、手消毒、脚踏消毒、风淋然后进入无菌操作区。物料通道一般可分为原料脱包、货淋、暂存等工序。