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便于维修——由于袋除尘器设有很多室，可关闭一个室并在隔离的情况下进行维修，对工艺过程影响很小，电除尘器一般不设计成***的室。袋除尘器不会因“停磨”而排放超标—通常全部窑废气在进入除尘器之前先通过生料磨，地面粉尘收集，当停磨时，地面粉尘收集器，窑废气直接进入除尘器，地面粉尘收集系统，此时废气温度、粉尘特性和废气水分都会发生变化，这种变化常会造成电除尘器较高的粉尘排放，直至工艺稳定为止。
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虽然设计者都知道过滤风速对袋除尘器性能的影响及过滤风速的重要性，但在实际工作中却有与同行“过滤风速攀高”的心态，加之迎合用户过分注重第壹次***要低的需求，地面粉尘收集设备厂家，过滤风速取值过高，对未来设备的长期达标运行留下不易修复的故障隐患。
1988年引进消化的气箱脉冲袋除尘器首台应用在邯郸水泥厂，用于水泥磨尾气除尘，过滤风速在0.87m/min左右，实现了低阻力、高除尘效率、低浓度排放。
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电改电袋工程需要系统考虑整个除尘器的各大组成部分的特点和作用，以及各部分相互间作用和影响，还要考虑对与除尘器直接相关的引风机的改造。下面主要对电区除尘部分、袋区除尘部分、旁路系统、篦冷机喷水降温系统的设计要点进行阐述。
先看电区除尘部分。电除尘部分位于电袋复合除尘器的***前部，其作用是对进入除尘器的烟气进行一次除尘，去除烟气中大多数的粗颗粒和相当数量的中小颗粒粉尘，大幅度降低进入袋除尘部分的烟气粉尘浓度并对粉尘粒子荷电。
在袋除尘部分，粉尘粒子间电荷力的作用使得在客观上，滤袋过滤时在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，过滤阻力比纯袋除尘器有大幅度的降低。
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