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石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。本文主要讲述一下石灰窑的除尘系统和烟气排放。将烟气***和岗位粉尘混合进入布袋除尘系统。解决了单烟气除尘温度高损坏布袋，烟气中含有一定量的焦油，往往容易堵塞滤袋孔隙的问题。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。我国目前用于生石灰生产还大量存在低成本的普通竖窑。普通竖窑生产存在很多缺点，如窑的利用系数低，在50%以下；耗能高，每吨灰用煤量在160kg以上；由于普通石灰窑绝大多数为上部开口或半开口结构，所以很难进行除尘，环境污染严重；加料和出灰几乎全靠人工直接操作，劳动强度大，严重损害了操作工的身体健康；质量不稳定，生、过烧、结瘤一般在30%以上，而且不能及时控制。
石灰窑的主要特点在于除尘，对于倡导保护环境、减排来讲是非常有利的。石灰窑除尘系统将烟气与粉尘搭配巧妙，烟气达标排放。系统设置精密，在使用的时候，它的除尘效果比其他石灰窑更***和环保。石灰窑将烟气***和岗位粉尘混合进入布袋除尘系统。烟气在除尘前，混入CaO粉尘即可把黏稠的焦油变成容易滤除的颗粒微尘，又可降低了烟气温度，解决了单烟气除尘温度高损坏布袋，烟气中含有一定量的焦油，往往容易堵塞滤袋孔隙的问题，省去经常打开引风阀降温而浪费风力。石灰窑除尘系统对于含SO2量高的***来京，在除尘前，烟气与粉尘混合，粉尘中的CaO遇烟气中的水分发生潮解，与SO2反应生成CaSO4微尘，该窑在生产运行中，原料斗-电子秤称量-排灰-成品仓上筛分-汽车装车等过程中，产生粉尘每处都设计了引风罩。石灰窑在负压的作用下，混合后进入除尘器，通过除尘达标排放，设计排放量lt;50mg/m3，经过实测在30-40mg/m3之间，回转窑密封哪家技术好，经过除尘后，排放量***。因此石灰窑厂家也在为我们的环保事业不断的发展创新。

水泥厂窑头、窑尾密封改造方案中所含备件要在窑体大修前准备完毕，我厂廊坊亿纳密封件有限公司可以根据窑直接提供设计相关配件的图纸及尺寸也可由我厂加工制作，其中冷风套、磨擦套、椎体法兰、连接套为钢结构铆焊接。张紧装置部件为配套件，有滑轮、油丝绳、挂钩、螺栓组成。密封装置的结构件安装要严格按照工艺次序进行。窑头密封装置结构件应在窑筒体复位前安装冷风套。窑尾密封装置结构也是在筒体复位前安装磨擦套。而后找正，固定焊接施工应在窑筒体调整找正后进行。廊坊亿纳密封件有限公司是集科研开发生产的现代型企业。新研制的回转窑密封拥有自主知识产权，多年来致力于根据不同的需求，期望和认知，为不同的客户提供个性化的设计，与客户协商达成可行有效，持久耐用，并且费用可承受的保温解决方案。我们的宗旨是以客户需求为优先，不断发展与创新。

石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。 锻烧生石灰在我国已有悠久的历史，发展到现在，冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，对石灰的品质的要求也越来越高。而我国目前用于生石灰生产还大量存在低成本的普通竖窑。 普通竖窑生产存在很多缺点，如窑的利用系数低，在50%以下；耗能高，每吨灰用煤量在160kg以上；由于普通窑炉绝大多数为上部开口或半开口结构，所以很难进行除尘，环境污染严重；加料和出灰几乎全靠人工直接操作，劳动强度大，严重损害了操作工的身体健康；质量不稳定，生、过烧、结瘤一般在30%以上，而且不能及时控制。 近年来，廊坊亿纳密封件有限公司在***倡议环保的前提下，又开发设计出节能、环保、产量高的新型窑炉生产线，在技术上实现了通风除尘、净化空气的重大突破，获得专利证书，并与多家科研机构、高等院校深度合作推动工业建设和环保事业。我所产品广泛应用于冶金、机械、电力、食品、化工、制药、建材等行业，得到国内广大用户的欢迎。