导致PE给水管爆裂的原因
1.自身质量的原因:PE给水管一般是黑色的,它是由PE原料加炭黑色母,掩盖了PE原料的颜色,从色泽上不易分辨。很多厂家为了降低成本,往往加入大量的回收料,阜阳pe管,导致了管材本身质量下降,管材的柔韧性降低,并易出现爆裂的问题。
2.管材的设计压力与实际工作压力不符:管材的壁厚能承受10公斤压力,若实际供水时,水压远远大于10公斤,会造成爆管。
3.路面的不均匀沉降导致管材负荷过大,这也是导致爆管的原因之一。
4.对接或承插热熔时,若熔接处未完全融合,pe管生产厂家,加上地基沉降,很容易造成爆管。
PE给水管施工中的操作
一、热熔对接连接施工常见现象分析
1、用手触摸铣削后的端面:在焊接前有意无意触摸铣削后的端面,造成端面污染,pe管批发,易发生脆性断裂现象。
2、取加热板时碰伤端面:在提取加热板的过程中碰伤端面,会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。
二、热熔连接质量控制以及焊接参数控制
压力控制:适当的压力会促进材料的流动,并能得到高质量的接头。压力太低会使连接强度达不到质量要求。压力太高造成熔料极尽则翻边过加宽,因而就不能达到质量要求。压力的控制是依靠机具的压力控制阀来实现的,聚乙烯pe管,应依不同的情况来调整不同的输出压力。
传统的PE管封堵技术存在以下局限性:
管道在改造或维抢修施工过程中,通常要先停输改造管段或事故管道,放空管道内的天ran气,再实施改造或维抢修作业。即便是不采取放空管内天ran气的改造或维修抢修方式,作业时也需将管内输送气体的压力降低到安全范围,采用阻气袋临时封堵后实施作业,以确保施工安全完成。无论是采取放空还是降低管道压力的作业方式,不仅造成了大量的资源浪费和环境污染,也会影响下游用户的正常生产和生活,给用户造成经济损失。
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