全智能多次脉冲电缆故障测试仪
1、国内采用工控嵌入式计算机平台系统，线缆杂质视觉检测，工业级使用环境，实现极强稳定性。锂电供电、方便现场测试
2、国内采用12.1英寸大屏幕触摸系统，全电脑XP操作平台集成化软件，彻底告别电缆仪单片机时代
3、采用的USB通信接口，采集信号稳定，配一款笔记本电脑可实现双控双显，主机可自动选择6.25MHz、达100MHz五种采样频率，能满足不同长度电缆的测试要求，减少了粗测误差
4、软件实现故障自动搜索，距离自动显示，误卡自动报警功能，双游标移动可到0.15米，波形可任意压缩、扩展，重叠，线缆缺陷视觉检测，同屏随机显示十个低压脉冲波形供您选择叠加***，提高测试精度，减少误差
5、支持开通的3G通信终端或无线上网，专用3G软件可实现***远程现场实时测试技术服务，***远程操控用户主机，给用户现场测试提供及时、准确波形分析和交流指导，线缆杂质在线检测，使您无忧工作
6、关键的定点仪部分，直接数字显示测试者离故障点距离，是国内同类定点技术的又一次创新，为快速准确查找电缆故障，减少停电损失提供了有力保障
7、多次脉冲法产生器一次放电，十次低压脉冲，短路波形直观叠加，容易分析，多次脉冲产生器体积小，重量仅为5KG，真正实现***设备轻便化
8、高压放电部分三种可供用户选择，国内首创高频高压电源8.9kg替换65kg试验变压器和操作箱，***一项空白
铜带表面缺陷检测设备功能描述：
1. 尺寸检测（长、宽、高、厚度，内外孔径尺寸，圆形、多边形、间距，对角线长度） ；
2. 瑕疵分析（黑白点、划痕、污点、头发丝、布匹、胶带、***）；
3．色差检测（RGB色差、LAB色差、胶带偏色、布料偏色、塑胶棒甲乙丙色差分级检测）。
钢带生产过程中需要实时进行质量控制，监测工艺偏差，防止产出不合格品。尖刀视开发的钢带表面缺陷检测设备，实现了对钢带表面孔洞、豁口、裂边等缺陷的检测，有效地保障了钢带生产质量。尖刀视铜带表面缺陷检测设备主要功能包括工业测量、视觉***分析、产品质量检测、模式识别判断、机械联动控制等。
近场光分布法这种方法是多模光纤几何尺寸测定的替代试验方法（ATM）和单模光纤几何尺寸（除模场直径）测定的基准试验方法（RTM）。通过对被测光纤输出端面上近场光分布进行分析，确定光纤横截面几何尺寸参数。
可以采用灰度法和近场扫描法。灰度法用视频系统实现两维（x-y）近场扫描，近场扫描法只进行一维近场扫描。由于纤芯不圆度的影响，检测，近场扫描法与灰度法得出的纤芯直径可能有差别。纤芯不圆度可以通过多轴扫描来确定。
一般商用仪表折射率分布的测试方法是折射近场法。
测试中使用的仪表是光纤几何参数和折射率分布测量仪。测试步骤如下：
①试样制备时应注意试样端面清洁、光滑并垂直于光纤轴。
②测量包层时，端面倾斜角应小于1°。控制端面损伤，使其对测量精度的影响。
③注意避免光纤的小弯曲。
④将被测光纤剥除被覆层，用专用光纤切割刀切割出平整的端面， 放入光纤样品盒中，样品盒中注入折射率稍高于光纤包层折射率的折射率匹配液。
⑤将光纤样品盒垂直放在光纤折射率分布测量仪的光源和光之间，进行x-y方向的扫描测试。
⑥通过分析得到光纤折射率分布、包层直径、包层不圆度、芯/包层同心度误差的测试数据。
线缆杂质在线检测-尖刀视-检测由尖刀视智能科技（上海）有限公司提供。尖刀视智能科技（上海）有限公司（）位于上海市闵行区新骏环路189号漕河泾高科技园C幢3层4层。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前尖刀视在电子、电工产品制造设备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。尖刀视取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。尖刀视全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。