故障诊断与排除
锤式破碎机通常采取的预防事故发生的措施有下述方法。
1、正确装配轴承及轴上零件轴承是支承转子轴并使其自由旋转的零件。当轴承及轴上零件安装不正确时,转子轴会产生振动,这样反过来又会大大降低轴承的使用寿命。一付安装正确、使用合理的轴承,可以使用两年或更长的时间。而当安装不正确,使用不合理时,则会大大缩短轴承使用寿命,使其只能用$ 个月甚至更短时间(有些不足" 个月就损坏了)。严重的振动还会损坏转子轴的轴颈,使其失圆、变形。
防止轴承非正常损坏、轴颈非正常磨损的方法有下列几点:
(1)保证转子的动平衡,使其在工作时不发生因偏心而引起振动。
(2)在安装轴承时,保证轴承内外座圈的平稳,不要使其发生倾斜。正确安装轴向
固定件,pcs锤式破碎机,不能让因轴向固定件失去作用而使轴承在工作时窜位的事故发生。
(3)联轴器中心线要对正,重型锤式破碎机,调心胶圈要上够数量,防止因联轴器偏心而引起的径向
摆动发生。
(4)润滑油加到合适程度,同时要防止润滑油中有脏污物。
锤式破碎机又称锤破,又叫锤式破石机,适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路等行业对中等硬度及脆性物料进行粉碎。锤式破碎机由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。
锤式破碎机工作原理
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,锤式破碎机厂家,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,后通过筛板排出机外。
煤矿井下用破碎机主要可分为锤式破碎机和颚式破碎机2种,而又以锤式破碎机应用更为广泛。锤式破碎机功率90—400 kW,鹤壁锤式破碎机,破碎能力从l 000—4 000 t/h,它依靠回转部件运转时施加于被破碎物料上的冲击挤压力实现破碎物料,获得所要求粒度的煤炭。
煤矿井下用锤式破碎机的使用过程:回采工作面生产的煤炭经刮板输送机运送到安装在顺槽的转载输送机卸载段上,破碎机安装在卸载段与爬坡段中间部位,也可以 把它当作是转载机的一部分,把经过转载机运送来的大块物料进行破碎,它必须与转载机配套使用,其本身不具备输送物料功能。它的结构主要由底槽、破碎架体、 破碎锤轴、传动装置及调节装置、润滑系统等组成,破碎底槽与转载机联接槽相连接,利用穿过其中的转载机刮板链将要破碎物料连续不断送入破碎机中,破碎架体 安装在底槽上部,破碎锤轴安装在架体中间,是锤式破碎机中非常重要的部件之一。破碎机的工作原理就是通过传动装置驱动破碎锤轴运转,在转动中将转载机输送 进来的煤炭通过锤头击裂、挤压,将进入的煤炭击裂破碎。
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