锤式破碎机的规格，是以锤子外缘直径和转子工作长度来表示。
不管哪种锤式破碎机，它们都是利用高速回转的锤子对物料进行冲击破碎的。其过程如下：物料进入破碎机中，立即受到高速回转锤子的 冲击而酚碎。粉碎了的物料，从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁的衬板和篦条上冲击而受到二次粉碎。此后，小于篦条缝隙的物料，便从 缝隙中排出，而块度较大的物料，弹回锤头回转的轨道内，又将受到锤头的继续冲击而粉碎。另外，落到衬板和篦条上的粒状物料，碍一次受 到锤头的铣削和研磨，锤式破碎机结构，而且物料在粉碎过程中，也有物料之间的冲击粉碎。
锤式破碎机之特点：生产率高，粉碎比大（10一50），构造简单，尺寸紧凑，功率消耗较久维护方便，修型和更换易损军判；容易，产品 粒度均匀，过粉碎少。但是，它也存在着不足之处：锤头、笆条、衬板、转子圆盘磨损较伙，南通锤式破碎机，特别是破碎轻硬的物料时磨损更快；当被破碎物 料的水含量超过12％戎含粘上时，它的笆条缝隙易堵塞，从而降低生产能力，且增加能量消耗和锤头等零件的磨损。
在锤式破碎机正常运转的过程中，销轴松动、弹性圈磨损等现象会造成弹性联轴节产生敲击声，新型锤式破碎机，遇到这种状况时需要及时停止运转，拧紧销轴螺母或更换弹性圈。在非破碎物进入锤式破碎机内部、衬板紧固件松弛、锤头撞击在衬板上以及内部零件断裂等现象都会造成机器内部产生敲击声，同样也需要立即停止设备的运转，锤式破碎机价格，对破碎腔进行清理，更换损坏的零部件。
而锤式破碎机的振动现象一般由锤头磨损、转子静平衡不符合要求、锤头折断、转子失衡、销轴曲折等现象造成，此时应当立即终止设备的运行，卸下锤头，按质量选择锤头，使每支锤轴上的总重量与其相对的一端相等，达到静平衡要求。虽然矿山设备的操作流程并不复杂，但合理与稳定的检修和操作时保证设备寿命达到理想状态的先决条件，并且正确的操作和故障解决技巧是为用户节约生产成本的有效途径。
锤式破碎机机壳主要以弧形设计为主，这样的弧形设计主要是为了保证进料粒度，另外减轻物料对破碎腔内衬板、反击板的打击磨损，更好的保护耐磨件，降低磨损，使用寿命更长。
锤式破碎机机壳外表设有加强筋处理，也就是我们在图片上看到的锤破机壳背上的小方格，因锤式破碎机长时间在比较恶劣的环境中工作，加强筋处理则能更好的保护机壳，增强寿命。
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