




挤出机常规全螺棱三段式螺杆存在的问题常用的处理方法有:加大长径比;提高螺杆转速;加大均化段的螺槽深度。
挤出机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动,PVC专用螺杆,向机头方向推移,PVC专用螺杆厂,并与机身相配合,压缩生热、软化搅拌,混合胶料。
挤出机螺杆使用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。在用一段时间之后要对挤出机进行一次检查,检查所有螺钉的松紧情况。

如何清除挤出机螺杆里面的杂物? 一般来说,我们都是在挤出一段时间把螺杆抽出来,PVC专用螺杆供应,把PE清洗一下,然后用布包着长杆之类清洗机筒内东西。如此重复几次应该会好很多。或者,你可以选择用和你挤出时用的主料同样的树脂做成清洗料,在做成的清洗料当中,填料(碳酸钙)多加点。
挤出机加料段螺杆的主要参数:螺旋升角ψ一般取17°~20°。螺槽深度H1,是在确定均化段螺槽深度后,再由螺杆的几何压缩比ε来计算。加料段长度L1由经验公式确定:对非结晶型高聚物L1=(10%~20%)L对于结晶型高聚物L1=(60%~65%)L。
挤出机螺杆产量的高低是从哪几个方面比较的?
产量是衡量挤出机螺杆性能优劣的一个主要指标。但是仅仅强调改进后的螺杆比原有螺杆产量提高的百分比是意义不大的,因为比较的基准是不明确的。从流体动力学理论我们知道:用螺棱间隙较小的螺杆代替原来已经磨损的螺杆,产量也会有较大的提高。为了能准确地反映螺杆这方面的性能,一般可以从以下方面进行比较。比流量(Q/n),即在质量合格的前提下比较不同螺杆单位转速下的产量。
挤出机加料段螺杆的主要参数:螺旋升角ψ一般取17°~20°。螺槽深度H1,是在确定均化段螺槽深度后,再由螺杆的几何压缩比ε来计算。加料段长度L1由经验公式确定:对非结晶型高聚物L1=(10%~20%)L对于结晶型高聚物L1=(60%~65%)L。
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