污水絮凝沉淀时PAC作为沉淀药剂效果是很理想的选择，但是很多用户因为没有把握好加药量和溶解浓度而导致没有很好的达到污水处理的效果。实践经验教您如果使用不过量，聚合氯化铝哪家好，而且还能够达到聚合氯化铝处理污水效果好状态。
1、原污水性质的不同，使用前要先做小试求得投药量。为便于计算，小试溶液配置按重量体积比（W/V），一般以5%左右配为好。如配4%溶液：称PAC4g，盛入洗净的150ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，搅拌即可。
2、现场加药溶解固体：清水=1:4左右先混合溶解后，再加水稀释至5%左右的溶液即可。低于1%溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高易造成浪费。
3、实际加药量按小试求得的值进行比例扩大投加，并在运行中注意观察调整，聚合氯化铝效果怎样，如见沉淀池矾花少，则投加量过少，如见沉淀矾花大且上翻，则加药量过大，应适当调整。
4。加药装置要选择朔料容器，因为铁等金属容器易和絮凝剂聚合氯化铝反应，破坏了pac分子结构，絮凝剂效果就差。
聚合氯化铝比硫酸铝更适用于造纸行业应用
造纸行业中应用经验分析得出这样的结论，聚合氯化铝比硫酸铝使用更广、效果显著。那么这是什么原因呢？
1.外观白色，铁含量极低，能满足制造优质纸张的需要；可加填廉价的碳酸钙填料，不仅降低了生产成本。提高了纸张的白度和耐折性，同时也克服了合成胶料（如AKD等）难以避免的缺点（如打滑、施胶度难以控制等）。
2.大量带有正电荷、形态稳定的多核羟铝络合物，能有效地促进絮凝、施胶。
纺织印染业是我国主要产业之一，聚合氯化铝，然而，多彩多色的背后，却造成了水环境的严重污染，纺织印染行业排出的废水色度都很高，饮用水级聚合氯化铝国标，如何脱色也成为印染企业头疼的难题。我国染料工业具有小批量、多品种的特点，大部分是间歇操作，废水间断性排放，水质水量变化范围大，并朝着抗光解、抗生物氧化方向发展，从而使染料废水处理难度加大。因此印染废水一般都是使用聚合氯化铝等都水处理药剂来处理的，且脱色效果明显。
聚合氯化铝对染料废水的脱色效果好，当其投加量为0.05%时，对5类染料的脱色效果好。聚合氯化铝对废水中呈悬浮状态的涂料、还原染料的脱色效率较好，对硫化染料、纳夫妥染料次之，对水溶性活性染料脱色效果较差。另外增加聚合氯化铝投加量，可以提高脱色效果。例如，对含硫化染料和纳夫妥染料的印染废水，当聚合氯化铝投加量增加到0.08%与0.1%时，其脱色效率将相应提高到81%和90%，但处理费用也相应增加。
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