在众多类型的管道材料中，无缝钢管一直都是使用率很高的一种，无论是在建筑建材，还是在管道运输，亦或者是在机械制造行业中，都能看到无缝钢管的身影。作为一种集约型管道材料，在奉行可持续发展理念的当代社会中，无缝钢管的自身价值显然是不容忽视的，也正是因为如此，无缝钢管无论是在中国，还是在世界范围内的生产规模都在不断地扩大。
相比较而言，无缝钢管是一种典型的无缝焊接管道材料，也是因为这个优势，让这种管道材料和优于普通的钢管。钢管的种类多样，材质划分也比较多，但无论如何改变，***为常见的依然是以碳素钢为主要材料，根据不同的用途对材质进行调整，迎合需求，无缝钢管在这样的市场中应运而生，并且一直都在不断发展和完善。
无缝钢管热轧制造工艺
无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
无缝钢管保证了管道的抗扭强度
无缝钢管，保证了管道的抗扭强度。之所以无缝钢管有着这样的能力，那就是在制作技术方面，与普通的钢管，拉开了一定的差距。普通的钢管，在制作的过程中，只会经历一次轧制，或者是没有这样的程序。这样制作出来的钢管，抗扭强度就会比较的弱，只要这样的管道，经过一些复杂的加工，那么就会出现一些坏的形变。但是无缝钢管不同，这种管道的制作，需要经过很多次的轧制。这使得管道，自身的性能，变得更加的稳定。有了足够的抗扭强度之后，可以让无缝钢管承受更加复杂的加工。