水泥砖机空心砌块生产中，挤出成型时经常产生各种缺陷，造成缺陷的原因有多种，每一种缺陷产生的原因各不相同，要分析其产生的原因并设法防御。
泥条两顶面产生纵向裂纹造成泥条两顶面产生纵向裂纹（芯架裂纹）主要原因是泥料的二次结合不良。为了保证泥料的二次结合良好，空心砖机，防止出现芯架烈纹，应使芯具的大刀片末端到机口的出口平面有一个合理的长度，即“愈合长度”。愈合长度应随机口的净出泥量的增多而加长，塑性指数差的原料其愈合长度也应越长。
砖机设备使用***及维修
1.砖面松散、砖体有断裂现象或脱砖时上模自己随下模上提原因是：上压头压力过低，空心砖机价格，应将上压头油缸调压阀（注：油路图中的②即上压头油缸调压阀）压力逐渐调大，使得上压头油缸保持一定的压力，从而减少出砖的破损率。
2.产砖时如发现砖中间出鼓肚原因是：布料过多或振捣时间过短，上模未能压到限位。
3.如调压阀失效，砖机托板，原因是调压阀内压力簧有损坏或导致无效，应及时更换同型号的压力簧。
制作一个好的制砖机模具要求如下：尺寸、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，昭通砖机，经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、***方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。
对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用***率、高精度、高寿命的模具。
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