故障诊断与排除
锤式破碎机通常采取的预防事故发生的措施有下述方法。
1、正确装配轴承及轴上零件轴承是支承转子轴并使其自由旋转的零件。当轴承及轴上零件安装不正确时,转子轴会产生振动,咸宁锤式破碎机,这样反过来又会大大降低轴承的使用寿命。一付安装正确、使用合理的轴承,可以使用两年或更长的时间。而当安装不正确,使用不合理时,则会大大缩短轴承使用寿命,使其只能用$ 个月甚至更短时间(有些不足" 个月就损坏了)。严重的振动还会损坏转子轴的轴颈,使其失圆、变形。
防止轴承非正常损坏、轴颈非正常磨损的方法有下列几点:
(1)保证转子的动平衡,使其在工作时不发生因偏心而引起振动。
(2)在安装轴承时,保证轴承内外座圈的平稳,小型锤式破碎机,不要使其发生倾斜。正确安装轴向
固定件,不能让因轴向固定件失去作用而使轴承在工作时窜位的事故发生。
(3)联轴器中心线要对正,调心胶圈要上够数量,防止因联轴器偏心而引起的径向
摆动发生。
(4)润滑油加到合适程度,同时要防止润滑油中有脏污物。
锤式破碎机主要破碎部件是锤头、破碎机转子,锤式破碎机主要由主轴、圆盘、销轴与锤子组成。锤式破碎机可以将直径为600-1800毫米的物料破碎至25毫米以下,该型破碎机维护方便,适用于破碎各种中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。
工作原理
电动机带动转子在高速腔内高速旋转,物料从设备上部进入破碎腔中,在高速转动的锤子作用下物料被粉碎。在转子下方设有筛板,粉碎物料粒度小于筛孔尺寸的可以从筛板排出,让大粒级的物料留在筛板以内,粗物料继续被破碎,直至达到粉碎粒级要求。
锤式破碎机特点
锤式破碎机所需***少,反击式锤式破碎机,变换出料蓖板可以做到选择性出料,单段锤式破碎机,该锤式破碎机体积小、重量轻、易操作维护、有较大折破碎比,经破碎的物料粒度均匀,破碎机生产量大,生产能力高,可以适用于破碎脆性、中硬、抗压强度为150MPa的物料。
篦条是锤式破碎机中主要配件之一,有着很重要的作用,当尾槽被磨损,击崩槽端,会导致篦条脱落或者篦条折断,卡住了斗式提升机等后面的设备,严重者会烧毁附属电机。导致篦条脱落的还有哪些原因呢?
1、篦条有的是用锻钢制成的,有的是用高锰钢制成的,篦条长期受锤头和物料的冲击,或者由于其他的事故,导致篦条折断脱落。
2、篦条架表面厚度不够,篦条架本身的结构,以及锤式破碎机锤头与篦条架之间的间隙设计不合理,机架壳内的衬板面积不适合,妨碍了篦条架的调节。
3、篦条筛的装配不严格、设计不合理也会导致篦条的跌落。
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