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yi药行业活性炭纤维吸附-蒸汽脱附回收甲ben工程实例
1. 工艺流程
该工艺处理装置采用3个组合型吸附器为主体的吸附回收系统，吸附-脱附-再生工序均在吸附器内完成。活性炭纤维有机废气吸附回收装置工艺流程
活性碳纤维有机废气回收装置由3个吸附器组成共同组成一个管路系统， 当吸附器A吸附时，吸附器B解吸， 吸附器C再生， 各吸附器吸附-解吸-再生依次进行。有机废气一般从底部进入吸附器，其中有机物被活性炭纤维毡吸附下来，净化后的尾气由吸附器顶部排出。脱附蒸汽由吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维毡，将被吸附的有机物脱附下来并带入冷凝器， 有机物和水蒸气被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降作用进行分离。分离出的有机相转入有几溶剂储罐， 分离出的水相作为污水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。整个工艺过程通过DCS程序自动控制，交替进行吸附、解吸、干燥工艺过程。
系统运行参数和安全保障
系统运行参数
（1）废气成分及处理要求：该废气中含有甲本、微量青***亚砜、氨气，其中甲本排放质量浓度约为5000mg/m3，废气流量为3600m3/h，排气温度为50 ℃。
（2）处理的气量确定：根据甲本性质、废气流量及浓度，考虑处理系统留有10%的操作余量，确定进入吸附装置的实际废气处理能力Q = 4000m3/h。
（3）系统阻力：系统阻力包括管路系统和吸附器本身的阻力，根据计算和实际经验，确定整个系统的阻力为3500Pa。
（4）空塔气速：根据HJ 2026—2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》中要求“固定床吸附装置吸附层（活性炭纤维）的气速宜小于0.15 m/s”，
依此本设计确定空塔气速为0.15m/s。
（5）吸附温度：35 ℃。
（6）脱附温度：110 ℃。
吸附装置安全保障
根据HJ 2000—2010 《大气污染治理工程技术导则》，HJ 2026—2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》等相关技术规范，为了使吸附系统能有效而安全地操作，需注意以下问题：
（1）考虑含甲本废气的爆乍极限。甲本的爆乍极限为1.2% -7.0%。因此，本设计规定进入废气处理装置的甲本体积分数为0.6%，对应的甲本质量浓度为7767 mg/m3。
（2）切实确保系统的密封性。吸附、解吸和回收。由于整个系统始终处于频繁切换之中，天津RTO催化燃烧设备厂家， 因此设计上选用特殊结构的密封垫以保证系统有良好的密封，或将正压送风调整为负压抽风，RTO催化燃烧设备， 将整个系统气体泄漏降至较低限度，确保设备安全运行。
（3）控制系统的自动化。本系统吸附-脱附-再生工序设计为DCS 系统自动控制，当出现运行故障时，程序自动报警并转入待机状态，有机废气通过三通放空阀紧急排放，不影响正常生产。
（4）系统温度的控制。吸附过程是一个放热过程，在连续吸附操作进行时，床层温度会持续升高，导致吸附效率下降，同时给系统的安全运行带来隐患。系统采用了床层温度报警装置，当温度超过设定值时，系统会自动报警并自动切换到安全位置； 同时启动降温装置，保证系统正常安全运行。具体设计规定：
①温度高位报警：当吸附器在实行吸附操作时，其较大温度不得超过60 ℃（甲本的沸点约为110℃），若温度≥ 60 ℃时，应予报警。
②温度高位报警连锁控制： 当冷却器出口甲本温度超过60 ℃时报警， 同时信号送入DCS，DCS 发出指令关闭蒸汽阀门。
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焦化行业全工段VOCs末端治理解决方案
一、焦化行业有机废气特点
①废气来源：粗ben工段的废气主要来自于泵在打料和进料过程中的气体逸散以及储罐内原料的表面挥发。包括粗本贮槽、贫油槽、洗油槽、地下槽和粗本计量槽等区域。冷鼓工段的废气主要指氨气、硫化青和少量的VOCs。主要来自焦油贮槽、氨水槽、焦油中间槽、焦油船、地下水封槽、焦油渣出口。脱硫工段的废气主要是氨气、硫化青和少量的VOCs。来自于母液槽、再生槽和破泡沫槽等区域。污水调节池工段的废气主要是苯系物有机挥发物，***对苯系物进行处理。
②尾气分析：粗本罐区气体具有流量小，浓度较高的特点。要根据罐内压强变化间歇性工作，对粗本成分进行回收。冷鼓工段的生产状况属常年连续开机，系统稳定运行，天津催化燃烧设备，排气连续、稳定，需要对尾气进行连续处理。主要成分为焦油、硫化青、水蒸气、氨气、萘、苯系物等有机、无机混合物。
③废气浓度：粗本罐区原料直接挥发，苯的沸点为80.1℃，天津RTO催化燃烧设备，是轻液，极易挥发，故粗笨罐区VOCs浓度含量高；其根据经验，冷鼓工段废气浓度较低。具体浓度根据***机构检测结果为准；
④废气温度：粗本罐区为常温储罐。冷鼓工段废气经过降温后，气体温度均低于200℃（通常在80℃以下）。
⑤废气风量：粗本罐区：储罐的大呼吸排放来源于储罐进料过程，废气流量跟进出料泵的流量相关，小呼吸为因温度变化储罐内的气体体积膨胀而呼出的废气量。装车过程排放的机油气采用蒸气平衡系统。
⑥排放方式：粗本罐区呼吸阀连接冷凝回收设备，经过15 m烟囱排放；冷鼓、脱硫段排放口废气经收集处理后，经过15 m烟囱排放；污水池表面需要加盖收集挥发的废气经过顶部安装管道通入废气治理设备除臭、除VOC之后，经过15 m烟囱排放。
二、达标排放要求
焦化行业，粗本罐区气体主要成分为苯，冷鼓工段主要气体成分为焦油气，根据《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571—2015)、《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中规定的主污染物排放限值，还需要结合当地的***要求。
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RTO性能特点
几乎可以处理所有含有机化合物的废气
可以处理风量大、浓度低的有机废气
处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）
可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感
在所有热力燃烧净化法中热效率较高（gt;95%）
在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
净化效率高（三室gt;99%）
维护工作量少、操作安全可靠
有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换
整个装置的压力损失较小
装置使用寿命长
天津催化燃烧设备-RTO催化燃烧设备-净蓝科技有限公司由天津市净蓝科技有限公司提供。天津催化燃烧设备-RTO催化燃烧设备-净蓝科技有限公司是天津市净蓝科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：田经理。
