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合理设定参数

安装压缩机完毕后， 调试压缩机， 正确合理设置压缩机的加、减载压力以及每小时电机的启动次数是保证压缩机正常供空气的基本保证。另外， 合理设置加载时间、电机的启动次数可防止压缩机长期处在大马拉小车的状态。正确安装与调试压缩机，淮南活塞式空压机， 可使设备处在***、平稳的运行状态， 延长设备使用寿命。根据装置供风要求， 设计加载压力为612Bar，大型活塞式空压机公司，减载压力为8Bar。从投运到现在运行状况看， 此设定值能够保证装置的正常运行， 特别是能满足深冷装置的仪表风要求。

活塞式压缩机优点

　　(1)不论流量大小，品牌活塞式空压机哪家好，都能得到所需要的压力，排气压力范围广，***1高压力可达320MPa(工业应用)，甚至700MPa，(实验室中);

　　(2)单机能力为在500m3/min以下的任意流量;

　　(3)在一般的压力范围内，对材料的要求低，多采用普通的钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉;

　　(4)热效率较高，一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右.

空气压缩机组渗油、漏油原因

1、回油管规划不合理，坡度不行，部分管道有“缩颈”现象；回油体系存在气阻，部分憋压，活塞式空压机供应商，使带油混合气从薄弱处溢出。回油量大而管径小的回油管要进行分流。关于管道呈现“缩颈”的部分要改造，回油管径***1好是越挨近油箱越大。90度直角弯头有必要改成45度或135度弯头。回油管倾斜度应不小于1：24。

2、涂刷密封胶要科学、仔细，密封面清洗要完全，密封胶挑选要正确，特别简单漏油的密封面能够加一层聚四氟胀大带，以添加密封胶的韧性。

3、对空气压缩机1密封作用差的油封要从头规划，处理缺点；

4、外表接头密封作用差，使其常呈现渗油、漏油现象。