




压滤机是压滤机进料的输送设备,主要根据物料性质、含固量、颗粒度、PH值、粘度、温度等参数综合来选: 容积式泵:螺杆泵(适用粘性强的物料)、柱塞泵(适用粘性高压力脱水物料)、隔膜泵(气动 与电动)。容积泵流量和扬程稳定,但其缺陷就是不能输送含有大颗粒、硬度高的介质。如:螺杆泵的定子一般由橡胶制成,遇到此工况,很容易造成磨损。 压滤机专用泵工作时1、进料阶段,由于压滤机腔内没有压力,板框压滤机压榨水泵,介质快速充满内腔,泵处于大流量,低扬程下运行,要考虑电机不能超电流;2、进料中期:随着压滤机内液体被逐渐排出,压滤机专用泵流量逐渐减少,泵扬程逐渐增加;3、保压阶段,出液很小,同安压滤机,泵趋于小流量,高扬程状态下,这就要求泵的密封可靠耐用,压滤机供料泵,能持续提供稳定的高压力。所以与常规离心泵相比,压滤机专用泵的性能曲线一直在变化,而不是一直稳定在某个点。
压滤机要关闭出口阀门后启动的原因有哪些呢?小编今天就为各位用户分析一下: 由于电动机在启动阶段,其转子转速从慢到快,达到额定值,它的定子电流却从大到小,达到正常电流。电动机的启动电流一般可达额定工作电流值的4一7倍。为了安全运转必须设法使电动机在轻载情况下启动,待进入正常运行后再把负载加到额定数值。泵启 动时将流量功率确定为1/3左右,这样就可避免大电流的出现,所以压滤机都关闭阀门启动。待机组转速稳定后,开启阀门,开启的时间要尽量短,一般多不超过3一5min,否则泵内摩擦发热将引起泵零件损坏。
压滤机的优势主要体现在四个方面:结构简单,压滤机专用水泵,零部件较少,便于维修;体积小、占地面积小;在动力足够的情况下,泵能产生的压头取决于叶轮直径和泵的转速,并且不能超出这些参数所规定的数值;流量、压力平稳,泵运转时振动较小。 相比于离心泵,压滤机专用泵的优势主要在于从喂料初期大流量入料到压榨后期长时间高压力逼压,电机不能过载;性能曲线较陡,随着入料阻力的变化来实现大流量低压力与小流量高压力的自动转换;始终保持高压力无泄漏。
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