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铝中间合金熔铸时的熔铸工艺注意事项：

??铝中间合金熔铸时通常采用的熔铸炉子是反射炉和中频炉。首先来介绍反射炉，它是熔制中间合金***c用的炉子。虽然根据燃烧物质的差别可分为诸多种类，但操作工艺基本相似。相比较感应炉来说，中间合金用反射炉熔制的优点是高容量，高生产效率，一般容量范围在8~10t。反射炉耗能低，可以节省能源。

??缺陷是反射炉熔制的相比较感应炉熔制的合金质量来说较低、s毁金属数多、成分精准率低、生产环境较差、工作量较高、不宜进行小量的生产。其次用中频炉子熔制中间合金，容量通常不超过200千克，烧损金属少，一般百分比不超过百分之一;中间合金成分分布匀整，熔制质量较高，对于含高熔点元素且用量不大的中间合金，宜在中频电炉子中制取，如Al~Ti， Al~Cr， Al~V等;适合小量的生产。

中国铝业发展前景

我国铝产业在进入21世纪后经历了一个快速发展的时期。2000-2012年，我国氧化铝、电解铝产量的年均增长速新型精炼剂度分别达到21%和18%。铝产业的快速发展保证了国民经济的用铝需求，但是由于***的过快进行，而需求受经济放缓等因素影响增长不力，近几年我国铝产业产能严钛剂价格多少钱一斤重过剩。到2013年年底，***已形成氧化铝产能5220万吨/年、电解铝产能2550万吨/年、铝材产能3200万吨/年，与产量相比，2012年氧化铝、电解铝、铝材的产能利用率分别只有65%、70%和87.5%。实际上铝产业的过快发展已经使铝供给超过市场需求，铝价低迷，铝企业经营困难。我国铝土矿资源总储量接近40亿吨，不过仍不能满足国内铝产业的原料需求。2000年，我国电解铝产量仅279.4万吨，氧化铝自给率达71%。但是电解铝产能发展过快，铝铜合金厂家，氧化铝很快供不应求。2004年，我国生产的氧化铝只能满足电解铝生产需要的49%。近几年，我国氧化铝产量的提高已经使氧化铝自给率提高到2012年的90%，进口量减少。但与此同时，铝土矿不足的问题凸显出来。2008-2013年，我国自产铝土矿仅能满足国内需求的40%左右。2012年，我国进口铝土矿4523万吨、氧化铝188万吨，电解铝原料对外依存度达61.5%。

铝作为重要的基础工业原材料，广泛应用于国民经济建设各个领域，经济景气情况直接影响着国内铝需求。目前建筑、交通、电力、机械行业是国内铝产品需求的四大支柱行业，占总需求的68%，这四个行业的景气情况对铝需求的影响较为重要。我国经济发展速度自2012年之后趋于放缓，在一个相当长的时期内，我国国内铝需求不大可能实现快速增长。2012年中国氧化铝产量4214万吨，低于预期的4253万吨，铝铜合金厂家有哪些，主要原因来自于2012年下半年对铝土矿供应的担忧，直接导致部分氧化铝冶炼厂削减产量。2013年对铝土矿供应的担忧将有所缓解， 随着工厂复产以及去年暂时搁置的产能重新启动，氧化铝产量也将随之增加。中国2013年氧化铝产量将达到为4630万，较2012年实际产量约上涨10%。而在“十二五”时期，铝铜合金厂家找哪家，铝工业要由规模扩张型向生态产业型转变，依靠技术进步及产业调整，实现产业、生态、社会和谐发展；由国内资源开发向国内外两种资源开发转变。

因此我国的铝行业发展前景非常广阔。

铝中间合金的特性有哪些

??铝中间合金在铝和铝合金熔体中的应用比较广泛，特别是在***近几年随着国内铝合金需求量的增多，铝中间合金的生产也得到了不断的发展。添加铝中间合金之后可以稳定合金成分，而且提高金属元素的性能，具体铝中间合金的特性有哪些呢?小编针对这一问题为大家做详细的介绍。

??将使用的铝中间合金添加到铝和铝合金熔体中可以有效的降低熔化温度，从而缩短金属材料的熔炼使用，铝铜合金厂家好不好，起到节约能源的作用。使用铝中间合金还可以减少熔体中杂质的含量，因为如果杂质的含量过高就会影响铝合金的性能，所以通过铝中间合金可以提高纯净度。

??使用铝中间合金的方法比较简单，在使用过程中不会对熔体造成污染。特别是导电铝，纯净度要求比较高，通过对铝溶液的净化可以提高导电率。及时清除铝熔体的钛、铬、锆形成化合物，从而实现对铝熔体的净化。

??铝中间合金的还具有晶粒细化的作用，可以改善铝合金内部***，从根本上提高铝合金的延伸性和基本的强度。铝中间合金晶粒比较细小均匀，添加之后溶解的速度比较快，添加铝中间合金之后需要进行充分搅拌，从而提高铝中间合金的的利用率。