抛光所需的工序分为以下:
(1)粗抛:一般使用普通砂蜡,配合牛胶砂轮,陕西抛光液,去掉产品表面的粗皮。也可选用精制砂蜡或者黑油棒,效率更快。
(2)中抛:一般要求时,选用通用型紫蜡,力度强,光度较好,经济实惠。较高要求时,选用好紫蜡,力度光度俱佳。也常用
于碗盆类厨具器皿的一次性外抛。高精要求时,选用精制紫蜡E、定制紫蜡D或者蓝紫蜡。精选特种进口原料制成。切削力强,黑亮
高光,纹路细腻,耐磨。多用于碗盆煲壶类的内光或者高要求的外光回抛。可达同类进口蜡品质。超高要求时,选用定制紫蜡C
。精选特种进口原料制成。强力去麻点、砂线,超黑亮光,纹路细腻,耐磨。多用于碗盆煲壶类厨具器皿的内光或者特高要求的外
光回抛,也可强抛(不用粗磨打砂工序)201、304、316、430等钢板,是同类进口蜡的理想替代品。
(3)细抛:一般由绿色抛光膏或白色抛光膏配合纯棉布轮使用,为抛光的尾道工序,抛后工件呈镜面或高光效果。选用精抛大青
蜡,要求特高时用小青棒。超镜面亮光,黑亮青幽,能使产品表面达到完整的效果。区别为前者带青光,后者带白光。如果要求不
高的,可以使用白色抛光膏即可,因为它的价位通常较低。
抛光蜡有哪些使用方法?
1.电解抛光使用抛光蜡:
电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:
(1)宏观整平:溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降。
(2)微光平整: 阳极极化,表面光亮度提高。
2.超声波抛光使用抛光蜡:
将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,不锈钢抛光液,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,抛光液厂家,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够***腐蚀过程,利于表面光亮化。
抛光液主要成分:氧化铬、刚玉、铁红、长石粉等材料!根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。 液体抛光蜡也跟东展新博抛光蜡类似! 加工工序也分4种: 粗抛光 中研磨 中抛光 精细抛光
抛光液优点如下:
1、增加生产量,操作人员不再需要中断抛光工作,可以自动的控制抛光液的喷涂,
2、节省操作时间,提高产能。
3、节省清洗时间,抛光液是水性的配方,家具抛光液, 抛光后工程的清洗工序更容易,可以节省的清洗时间 。
4、抛光轮寿命增加,喷涂液体研磨剂对研磨轮之轮缘表面温度有冷却作用 。
5、大大减低 研磨轮的损耗,从而增加研磨轮的寿命。
6、增加产品的稳定性能,避免了人手操作的不确定性。
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