临朐润德重工科技有限公司
主要生产的各种规格型号的锤式破碎机、辊式破碎机、颚式破碎机、振动磨、雷蒙磨、旋振磨等磨破设备结合各种规格型号的皮带输送机、斗式提升机、垂直振动给料机、螺旋提升机、埋刮板输送机等输送设备构成完整的磨破、输送、筛分系统生产链,广泛应用于制药、食品、化工、矿山、冶金、建材、煤炭、电力、无公害处理等行业,产品遍布祖国大江南北并出口至亚非拉、俄罗斯等***和地区,业绩斐然,赞誉极高。

振荡筛的结构动力学研讨
日本的秋山高治使用运动学软件NASTRAN对大型振荡筛进行了强度的核算。1975年,韩二中***首要运用结构力学的方法对振荡筛进行强度剖析,他提出了对结构的设计进行动态剖析,这一理论的提出为振荡机械设计的发展供给了方向。自上世纪60年代以来,人们开始使用有限元剖析法对多种振荡机械作了动态特性和静强度的核算剖析,积累了较多的经历。摇摆筛使用有限元程序对大型振荡筛进行了振荡核算和结构的优化设计,经过对筛箱结构进行大修改,并结合有限元剖析软件,研讨发现仅经过将装于侧板上的护板做成全体这一部分的改变,即可将第二阶固有频率6.11Hz提高到(20Hz)左右。此刻对筛箱结构的动应力会集问题得到了很好的改进,摇摆筛工作原理,并对结构进行了优化对具有自同步激振器的振荡筛的运动作了剖析;用有限元结构剖析程序核算剖析了大型振荡筛的筛框强度。研讨得到关于直线振荡筛,摇摆筛振荡方向角受弹簧的垂直、水平方向刚度的影响,设计时应该考虑;关于处于振荡状态下的机体,必定要加强全体的刚性,使筛框(不包括弹簧)的一阶固有频率违背筛分机的作业频率,避免发生共振现象。临朐润德重工经过对直线振荡筛的结构进行振荡模态剖析,得到了摇摆筛体系的各阶固有频率和振型图;即经过对体系频率和振型的研讨,可更静确的预测筛箱上容易发生损坏的薄弱环节,进而为结构设计供给了依据,有利于提高振荡筛分机的使用寿命与可靠性。






润德振动筛,量身定制,满足功能要求,这么贴心!
摇摆筛体系支承刚度研讨
作为振荡机械醉首要的动力学参数之一的绷簧的支承刚度,其具有理想刚度特性曲线的这一性能,为振荡整理筛机械性能和工艺性能的取得供给了保证。为了减轻振荡筛动振荡基础的传递,英国西蒙公司和瑞士布勒公司别离对沉孔塞和MTRA型分级筛弹性支撑体系均改成了橡胶减震器的形式。橡胶减振器的长处:C1)其本身具有耐久的高弹性这一特点,摇摆筛能起到很好的隔振缓冲和隔音的效果;(2)因为本身的性能可使得在造型和压制方面能够随意地挑选形状和尺度,以便满足刚度和强度的要求;(3)其本身具有适量的阻尼,能够吸收机构能量,对高频振荡能量的吸收尤为收效。当整理筛的筛体改用橡胶减振器支承后,工作时则十分平稳、声响很低。
目前对摇摆筛机械的支承刚度设计已经作了必定的基础研讨工作。高剑虹在减振橡胶支座的非线性有限元剖析中针对橡胶的大变形及挨近不可紧缩的特点,对工程中常用的橡胶钢试件、橡胶一钢球支座别离进行了非线性有限元剖析,认识到支座的刚度和应力的改变情况以及泊松比对两者的影响,对摇摆筛管状橡胶支座别离进行了受拉载荷和扭转载荷效果下的刚度进行剖析,得出形状因子、应变巨细等要素对支座刚度的影响规则,并给出了轴向刚度和扭转刚度的经验公式。在橡胶减振器非线性动态特性的实验研讨了关于橡胶减振器的非线性动态特性,结合电动振荡对其进行了实验研讨;剖析结果表明,刚度和阻尼与频率和振幅之间呈曲面关系,说明不能用简单的曲线来描绘在较大振幅下的橡胶减振器的动态特性;并对处于较大变形情况下的橡胶减振器进行了动态特性的实验研讨,探求了其刚度与阻尼的改变规则。在摇摆筛锥形橡胶绷簧结构剖析中依据锥形橡胶绷簧实践的工况,结合ANSYS软件对其建立了有限元映射网格模型,并进行了摇摆筛结构剖析和刚度核算;剖析结果表明,橡胶层承受首要的承受剪切载荷效果,载荷挠度曲线表现出弱非线性且与实践相符,并经过实验测实验证了经过使用有限元剖析核算刚度的正确性。在共振离心脱水机隔振橡胶绷簧的动态特性研讨中对摇摆筛离心机的动态特性进行了研讨并建立其力学模型,得出了对应的幅频特性曲线;对离心机橡胶绷簧进行动态特性的测试回,实验结果表明:橡胶绷簧刚度改变规则不随预紧缩量的改变而改变,其改变规则基底细同;但是在不同温度下,橡胶绷簧的刚度跟着紧缩量的增大而显着增大;在相对位移增大的情况下,橡胶绷簧的动刚度的非线性特征越发显着;在位移不变的情况下,跟着频率的减小,橡胶绷簧的动刚度则减小。
摇摆筛
临朐润德重工主要产品如下:
提升设备:斗式提升机、板链式提升机等。
筛分设备:试验筛、三层筛、超声波振动筛、弧形筛、脱水筛、过滤机、旋振筛、矿用筛、直线筛等。
给料设备:圆盘给料机、刚性叶轮给料机、往复式给煤机、电机振动给料机、振动给料机等。
输送设备:螺旋输送机、带式输送机、水平输送机、垂直输送机、回转式皮带输送机等。
摇摆筛梁振动筛梁分为大梁及横梁2 种,大梁用于支撑激振器及衔接两边板,横梁用于衔接侧边及支撑筛板。大梁一般用低碳合金钢钢板或型钢经焊接、加工而成。下料后,对其材料依据图纸要求打坡口,去毛刺、除污,抛丸处理。摇摆筛焊接过程中,严格执行焊接工艺要求,留意焊接变形,主件采用埋弧焊接连焊接,焊后应探伤,发现焊接缺点,及时用电弧气刨去除有缺点的焊缝,从头焊接直至到达要求。大梁两侧端板焊接退火后加工,并确保其相互平行,并与梁本身笔直。
摇摆筛横梁是振动筛醉易出毛病的零件,其制作好坏直接影响振动筛的使用寿命。横梁不管选用板材或型材均需求焊接与加工,因为其选材比大梁小,制作质量应愈加重视。横梁用板材应选用整块材料,焊接处打坡口,除污,焊后去除应力。加工两端面,应确保两端平行,长度共同,到达图纸要求。
摇摆筛装置与试车
一切振动筛零部件按规范加工、收购完成后,在对整机进行组装前,一切非加工面去水、除油、清渣、去污后进行抛丸处理,抛丸处理后的外表应达到技术要求,加工面去污、去毛刺倒角后涂防锈油。组装时,先用工装把两边板立起,确保两板相互平行,孔与孔之间同孔,再把横梁、大梁、起吊梁、摇摆筛支撑臂逐个装置在侧板上,找正、***,醉后用高强度铆钉联接。经查验,确保两边板平行、同轴,并与大轴、横轴笔直,便可装置激振器、筛板等部件,特别留意确保激振器偏疼块装置后同一水平位置,其激振矢量力相同,摇摆筛,筛板固定要牢固,不行松动。防腐、防磨损关于大型振动筛也极为关键。因为大型振动筛使用寿命要求在5 a 以上,在实践中,有些振动筛磨损、腐蚀很严重,摇摆筛图片,影响到振动筛使用寿命。为到达防腐、防磨损意图,对振动筛零件非加工面要进行去污、抛丸处理,方摇摆筛,在抛丸处理后要及时喷油漆,油漆包含底漆与面漆,油漆功能、厚度应满意工艺要求并喷涂厚度均匀。
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