钢管短轴-赛诚工控公司-钢管短轴检测系统

圆度的检测

一般采用多路测径仪，双路测径仪是针对圆度较好的轧材使用，从2个方向测量外径尺寸。

双路测径仪按照测量范围不同，分为不同型号的测径仪，钢管短轴，其中LPXJ90.2 双路测径仪是可以对 1～φ 80 mm范围内的轧材进行测量的设备，对各种中小型外径范围的轧材均可测量。

LPXJ90.2 双路测径仪共有2 组测头。2 组测头成90°角垂直布置。测量时每次可测2 个相互垂直的直径尺寸，根据这两个直径尺寸还可计算出被测物的椭圆度。

LPXJ90.2 双路测径仪基础参数：

有效测量范围：φ 1～φ 90 mm

推荐被测物直径D：φ 1～φ 80 mm

测量精度：±0.01 mm

测量频率： 500 Hz

显示内容：2 路测头的实时测量值、平均值、椭圆度。数据刷新频率1～3 次/秒。

LPXJ90.2 双向测径仪为大直径的线径检测装置，对1~80mm范围内的轧材均可检测两个方向的线径尺寸及椭圆度尺寸，钢管短轴检测仪，可安装于高速轧制的生产现场进行检测，测量速度快，测量准确是其基本的功能，钢管短轴检测系统，双向测径仪还具有超差报警、数据传输存储及尺寸控制等多种功用。

LPXJ90.2 双向测径仪无旋转部件，是***用于线径及椭圆度检测的设备，为线径质量检测并高质量生产轧材提供了可能。

影响弯管椭圆度的主要因素有哪些

以下内容由北京赛诚工控科技有限责任公司，为您提供服务，希望对同行业的朋友有所帮助。

影响弯管椭圆度的主要因素很多，钢管短轴检测设备，其中主要因素有：管子的弯曲角度、弯曲关径、管子直径和管壁厚度等，一般来说，弯曲角度越大，弯曲半径越小，直径越大，管壁越薄，弯曲时产生的椭圆度就越大。反之产生的椭圆度就越小。

北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年，是***从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。

公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定可靠。

钢材管材椭圆度计算方法

钢管椭圆度计算： 椭圆度（p）=（D 大-D 小）/[0.5（D 大 D 小）]×100%

式中：S 大-钢管大壁厚（mm） S 小-钢管小壁厚（mm）。

椭圆度（或不圆度或失圆度）为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。

公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定可靠。