Pcb线路板沉金工艺的优势
沉金:通过化学氧化还原反应的方法生成一层镀层,一般厚度较厚,是化学镍金金层沉积方法的一种,可以达到较厚的金层,通常就叫做沉金。
1.沉金pcb线路板金的厚度比镀金厚很多,沉金会呈金***对比较镀金来说更黄,镀金的会稍微发白(镍的颜色)。
2.沉金对比镀金来说更容易焊接,不会造成焊接不良。对有邦定的产品而言,更有利于邦定的加工。
3.沉金pcb线路板板只有焊盘上有沉金,阻焊油下面是没有沉金是铜。实板区分工艺可把阻焊油擦掉查看是铜还是金,是铜侧沉金。
4.沉金pcb线路板板只有焊盘上有沉金,所以线路上的阻焊与铜层的结合更牢固。工程在作补偿时不会对间距产生影响。
5.随着布线越来越精密,线宽、间距已经到了0.1mm以下。镀金则容易产生金丝短路。沉金板只有焊盘上有金,所以不会产成金丝短路。
6.沉金pcb线路板较镀金来说晶体结构更致密,不易产成氧化,沉金平整度要好。
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线路板阻焊油墨脱落的原因
线路板阻焊油墨脱落的原因
在pcb线路板生产制造中,阻焊和文字都需要印上油墨,以达到线路板的功能要求。
在电路板生产中,会碰到一些线路板阻焊油墨脱落的情况。那么线路板阻焊油墨脱落的是由什么原因引起的呢?下面琪翔电子将给大家分析讲解。
线路板阻焊绿油脱落主要有三个原因:
1、电路板在印刷油墨时,前处理没有做到位,比如PCB板表面有污渍、灰尘或 杂质,或一些区域被氧化了,但其实解决这个问题是非常简单的,即重新把前处理再做一遍就是了,但要力求将线路板表面的污渍、杂质或者是氧化层清理干净,这个是在生产员工在操作上的失误,也是管理上不严禁造成的。
2、有可能是因为出在烤箱,烘烤线路板时间短或者是温度不够,因为线路板在印刷完热固油墨之后都要进行高温烘烤,而如果烘烤的温度或者是时间不足就会导致板面油墨的强度不够,经过后续工艺流水下去***终成品发货,客户收到板子进行贴片加工,在贴片加工时过锡炉高温,导致引起线路板油墨脱落。
油墨质量问题或者是油墨过期,由于采购的时候贪图便宜,采购相同品牌的油墨且价格上有相差的问题油墨,或者是采购不知名品牌小的油墨,这个也会造成线路板油墨过锡炉是掉落。有一些线路板厂,采购的油墨长时间没有使用完,多次使用其在色泽上有差异,性能上也大大降低,更容易发生油墨掉落。
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PCB线路板厂家打样有哪些?到底哪家好?该怎么选择呢?相信大家都知道PCB线路板厂家主要集中于深圳、东莞,那么到底该如何选择呢?
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