固定式压力容器封头-宏顺玻璃钢(在线咨询)-压力容器封头

压力容器封头的设计规范及要求，压力容器封头的工艺设计在设计由计算机控制的缠绕机时，一般都把缠绕中心角作为研究缠绕机运动的变量。缠绕小车的运动，仲臂的进给和转动都是缠绕中心角的画数，也就是说，绕栋嘴转动的轨迹方程是以缠绕中心角为变量的参量方程。因此，寻求封头缠绕中心角方程的解在缠绕工艺设计和计算机控制的触绕机设计时是一个至关重要的。压力容器封头的规范要求１事故原因分析这次设备事故，经分析认为，完全是中间封头设计间题造成的。１．１该设备中间封头的设计不符合规范要求根据ＧＢ１０－８９《钢制压力容器》中５．１．４．３条“两侧受压的无折边球面中间封头”的规定，大型压力容器封头，在进行中间封头设计时，压力容器封头价格，关键在子有没有手段和措施，来保证在任何情况下封头两侧都同时受压。如不能保证，则按四面或凸面单侧受压计算，取较大者；如能保证，才能按封头两侧的压力差进行设计

1、锥形封头。无折边锥形封头的半锥角不得大于30°。半锥角大于30°时，应采用带折边的锥形封头，并要求折边过渡区的转角内半径应不小于圆筒体内直径的10％，且应不小于锥体厚度的3倍。受力情况仅优于平板盖，它只在容器的生产工艺确实需要的情况下才采用。

2、椭球形封头。适用于锅炉、压力容器的凸形封头。采用非标准椭球封头时，其长短轴的比值不得大于2.5

3、无折边球形封头。无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的形状突变，会产生较大的附加弯曲应力，因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时，封头的球面内半径不应大于筒体内直径。四达封头温馨提示：冬季健身，我们要积极参与健身运动，慢步、爬山、散步、游泳等等，都能使身体得到锻炼，增强自身抵抗力。预防冻应多参加各种运动，经常搓手、跺脚。

4、碟形封头。即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力，而椭球形封头主要是膜应力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时，封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。

封头是圆筒形容器的主要承压部件。它作为容器的封闭端，与圆筒体组成一个完整的密闭容器。习惯上，容器封头常常是指与圆筒体焊接连接成不可拆的容器端部结构；而与筒体由螺栓兰等连接的可拆结构，则称之为端盖。封头的型式较多，以它的纵剖面曲线形状来分，有半球形、碟形、椭圆形、无拆边球形、锥形及平板形等多种。在压力作用下，封头壳壁上的应力的大小和分布都与它的型式、形状有关。如何正确选用封头的型式与尺寸参数，也是压力容器设计中与有关的一个问题。通常在压力容器设计中，压力容器封头，平板封头是很少采用的，只是一些中、低压容器的人孔或手孔中用作盖板。锥形封头一般也只是用于某些特殊用途的场合。

半球形封头：实际上就是个半球体。由于它的高度（深度）太大（与半径相同），整体压制成形比较困难，直径较大的半球形封头一般都是由几块大小相同的梯形球瓣板和顶部中心的一块圆形球面板（球冠）组焊而成。中心圆板的作用是把梯形球瓣板之间的焊缝保持有一定的间隔距离，以防止焊缝重叠或过分靠近致使金属材料过热，或产生太大的焊接应力和变形。半球形封头也和球形容器一样，作为一种承压的简单壳体，它是理想的型式，因为在直径相同、承受压力相等的条件下，它所需的厚度小。为便于焊接，避免在焊缝外造成壁厚的不连续，实用中常取厚度与圆筒体相同。这样，固定式压力容器封头，半球形壳体的优越性就得不到发挥。除了压力较高、直径较大的贮罐或有其它特殊需要的压力容器外，一般都较少采用半球形封头。

碟形封头：碟形封头又称带折边的球形封头。它由几何形状不同的三个部分组成：（1）球面体（球冠），半径为Rc，是中心部分；（2）圆筒体（俗称直边），是与筒体连接的部分；（3）过渡圆弧（俗称折边）。

由于碟形封头的制造比较容易，可以用手工锻打的方法成型，早期制造的压力容器，大多采用碟形封头。但它的受力状况不太好，近年来已逐渐被椭圆形封头所取代。