3种母线槽绝缘方式的优点
母线槽按绝缘方式分为三种,那么这三种分成有什么优点呢?
母线槽是由金属板(钢板、铝板或防火板)为保护外壳,导电排(铜排、铝排或铜铝复合材料)为电流载体,绝缘材料、相关固定件及附件组成的母线系统。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。
空气式插接母线槽之间接头用铜片软接过渡,在南方天气潮湿,接头之间容易产生氧化,形成接头与母线接触不良,使触头容易发热,故在南方***使用。并且接头之间体积过大,水平母线段尺寸不一致,外形不够美观。
高强度封闭母线槽的线间通风良好,使防潮和散热功能有明显的提高,比较适应南方气候;
密集绝缘插接母线槽属树干式系统,具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点;
母线槽供配电使用,特别适用于工业厂房、矿山等的低压配电系统和高层商住大楼、酒店、***等的供电系统。
江西省琦特电气有限公司是省内较早引进制造母线槽和滑触线设备的生产厂家,公司中下设研究所、技术工程部、市场发展部、***服务部、质量保证中心等八个部处和六个生产车间。公司依靠科技进步和产品创新,使产品规模不断扩大,5000母线槽,目前已具有规模生产能力的主要产品有:母线槽,动力母线,滑触线等。
密集型母线槽外观检查外表面喷涂均匀
除常规作开箱检查、文件检查、实物清点、铭牌检查、导线截面检查外,还应着重检查以下几个方面。
(1)母线槽外观检查外表面喷涂层颜色均匀,无***、无流痕、无起泡、无透底、无伤痕。在阳光不直接照射下,距1m处目测看不到伤痕。允许1m2内外表面积存在3个缺陷。外壳用于紧固的螺钉应有防松措施。除垫圈允许发黑处理外,其他紧固件都必须镀锌处理。螺钉应拧紧,无打滑现象,紧固后螺钉应露出螺纹1~2个螺距。母线槽各组单元均要求有接地端子。接地端子一般用铜制成,安装在容易接近的地方,且有牢固的接***志。
(2)对于母线接头,要看其冲孔、切断质量如何,其切断面应该平整,不能有毛口,孔与母线边缘的距离应一致。搪锡应均匀,搭接面应平整,绝缘包缠不能进入母线的搭接面。母线搭接孔要保证同心,便于固定。对有缺陷的母线绝缘板应予以更换,不得出现破损、脱落。
(3)绝缘要求每单元母线槽相线、外壳、中性线互相之间绝缘电阻都必须在20MΩ以上。单元母线槽上任意两个未涂漆点之间的电阻不超过0.1Ω。不同极性裸导体间的爬电距离不小于表规定。
(4)插接箱接地装置的检查对于三相四线制母线槽,插接箱内必须有专用的接地螺栓,其输出回路额定电流小于630A时,接地螺栓为M8,母线槽1600,即将M8铜螺母焊接在配电箱外壳上。接地端子处应有接***志,箱壳上有接地线引出孔。用低压断路器的安装底板的固定螺钉作为接地螺钉是不可靠的;在插接箱上钻孔用对接螺栓是不可靠的。对于三相五线制母线槽,配电箱内应有PE端子排。
无论插接箱采用何种形式,其N端子排必须与外壳绝缘,且接线端子不得外露。插脚弹性、间距一致,底部***刺,接触面平整。插接箱插入母线槽后,其密集型母线槽插脚不得外露。插接箱与母线槽应有防反插装置,以防止电源短路。其固定由机械结构完成,且不得影响电气性能。插接箱内断路器输入线端子间宜采用软连接。
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关注母线槽的导体材质
目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种,价格差别较大。除了应该关注其纯度,还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合,铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性,是铜铝复合母线关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡,不出现明显的桔子皮,冲孔、剪切时不出现铜铝分层,才能在电气设备中使用,达到了界面结合强度的低要求。制造工艺不同,其界面结合强度不同,用机械压力将铜、铝压接复合,封闭式密集母线槽厂家,只能界面原子形成原子键结合,在经过热处理扩散,使点结合变为面结合,但其扩散深度微薄,界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工,使铜铝熔合,才能形成界面结合均匀,并有一定厚度的复合层,达到较高的界面结合强度。
经过大量试验和计算机有限元分析,当铜层截面占总截面20%时,具有性价比,20%比15%由于趋肤效应的作用,导电率要高很多,且硬度增强,寿命增长,铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系,当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时,其比重分别为3.32、3.63、3.94(g/㎝3)。
检测铜层截面简单的办法是:找一块样品,称一下重量,计算样品体积,算出比重。
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