台式数控切割机-凯尔贝数控-荆州数控切割机

相贯线切割机是通过数控系统控制机床各轴联动来进行切割，能在管件上切割出高精度、高质量的相贯曲线，可加工出各种角度相贯、偏心相贯、多重管件相贯的相贯体。这种取代人工切管方式的机电一体化机床称之为相贯线数控切割机。

经过几十年的发展，相贯线切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式；数控相贯线切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式； 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动；

数控相贯线切割机主要品种包括以下几种：

1、数控火焰型

2、数控等离子型

传统的相贯线切割，一般来说，主要依靠手动和半自动切割设备来完成，台式数控切割机，前期准备工作，一般有找正、画线、切割、打坡口四部份来完成，每一步都通过人工手动去实现，不管是从精度还是从工作效率上面来讲，都过于保守，完全不能够满足大型工厂批量化相贯线切割需要！

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，数控切割机价格，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

从几种通用数控切割机应用情况来看，数控火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性（只能切割碳钢管），切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。

等离子相贯线切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。

从各种数控相贯线切割机应用情况来看，国内生产的数控相贯线切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶上国际水平，满足用户的需要，进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子相贯线切割产品在许多方面已形成自身独有的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。

从发展趋势来看，数控相贯线切割机市场上数控火焰相贯线切割机将保持其基本市场，龙门数控切割机，而数控等离子相贯线切割机将成为板材切割市场中的主流力量。

传统的型材成型机，一般均是由上机板、下机板及设置在上机板和下机板之间的导柱组成的机架，机架内下部固定有下模板、设有可沿导柱上下滑移的上模板和可驱动上模板上下滑移的锁模油缸，工作时将下模具安装固定在下模板的上方，将上模具安装固定在上模板下方，开模时，锁模油缸驱动上模板相对下模板上下移动，上模板向上移动同时也会带动固定于其上的上模具上行，从而完成整个开模的过程，上模板向下移动同时也会带动固定于其上的上模具下行，从而完成整个锁模的过程。此成型的下模板是固定不动的，因此不能实现上下模板同时开模的功能。

名称：数控火焰切割

定义：按照预先编制的数字指令程序移动割炬进行自动热切割的设备。

应用学科：机械工程（一级学科）；焊接与切割（二级学科）；焊接与切割工艺装备与设备（三级学科）；

经过几十年的发展，荆州数控切割机，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式； 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动；

数控火焰切割机 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，特别是近几年兴起的切割技术，在然气中添加增益剂之后，可提高火焰温度600℃-900℃，可实现钨棒的切割，不仅低碳环保，而且预热时间短，不挂渣。主要用于碳钢、大厚度板材切割、烤校等。