国内生产的压路机主要分手扶式单轮压路机、手扶式双轮压路机和驾驶式压路机三种。以发动机划分则分为柴油压路机、压路机。操作时需要严格遵守操作规程,以下是操作规程: 一、 新机器的磨合
1.注意压路机磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要部署合适的工作量,防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
2.注意经常察看各仪表唆使,呈现异常,应及时停车予以消除,振动压路机,在原因未找到,故障未消除前,应结束作业。
3.注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品德,压路机租赁,并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多,应剖析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。
4.坚持机器干净,南昌压路机,及时调剂、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。
5.磨合期停止,应对压路机进行强迫颐养,做好检讨和调剂工作,同时注意油液的调换。
二、实用过程中规范操作
1、作业时,压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。
2、压路机在高速行驶时不得接合振动。
3、变速与换向时应先停机,双轮压路机,变速时应降低内燃机转速。
4、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。
5、压路机停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行.
7、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
冲击式压路机应用范围:
①. 松方土壤的压实,视土壤的种类和含水量,压实厚度可达5米,压实能力可至2000立方米/小时。
②. 完工土基的补压,以增加路基压实度,减少路基沉降变形,提高路基整体强度和建设质量。
③. 水泥混凝土路面在沥青罩面前进行打裂处理(从路面贯穿到水泥板底的微裂),以防止反射裂缝出现。
④. 对结构有问题的水泥路和半刚性基层进行破碎压实,处理土基和基层、半刚性基层的病害。这种方法也节省了人工和处理旧水泥板块的费用,解决旧水泥板块丢弃的问题,符合节省和环保要求。
⑤.
冲击式压实机破碎施工的速度高于传统破碎方法的70—80倍,压实施工的速度高于传统压实方法的5—6倍。不但缩短工期,同时大大降低成本。冲击破碎压实机和震动式压路机在非粘性和低粘性土壤进行对比实验,结果冲击破碎压实机每分钟的压实能力相当于普通震动压路机的5.7倍。
冲击压路机的压实技术是提高被压材料强度和稳定性的一种有效方法。其实压实的过程就是利用压实设备对被压材料加载,将被压材料固体颗粒间的空气和水分排出,同时也将克服松散材料中固体颗粒间的摩擦力与黏聚力,使得固体颗粒重新排列,互相靠近,从而提高密实度。对路基和路面进行有效的压实,能显著提高其承载能力和稳定性,以减少水分渗透,终达到:
1、能经受重车荷载的反复作用而不产生过大的压缩变形。
2、能经受行车荷载的反复作用而不会产生结构性的***。
3、渗透性小,能有效预防雨水和其他自由水的***,保证路基和路面的稳定性。
对路基进行有效的冲击碾压,当其压实度较高时,能够很大的减小路基和路面在使用过程中犹豫土体固结和行车荷载等因素而产生的变形。
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