LF系列冷却塔风机由叶片、轮毂、挡风板、减速器、传动轴、油标系统、电机和风机保护装置组成，现将各部件介绍如
下：
1.叶片
叶片外形设计采用国际上较***的机翼翼型，其特点是：流量大，郊率高、噪音低。叶片由高强度玻璃钢模压而成，具
有强度高、重量轻、耐腐蚀、装拆方便等优点。每片叶片成型后，均进行大力矩调整，冷却塔风机，确保风机可互换。
2.轮毂
轮毂采用双板或单板结构形式，可根据用户要求进行配置。双板结构形式将叶片夹紧后使轮毂开成一个封闭的整个结构
，不仅重量轻，冷却塔风机厂家，而且强度高，叶片安装调角方便，轮毂和减速器这间采用锥轴联结，使轮毂的安装、拆卸简单、方便，为
使风机在相对湿度较高的环境中长期使用，轮毂表面均进行镀锌工艺处理，然后喷涂环氧聚胺酯防腐涂料，防腐效果很好
。
3.减速器
减速器为二级齿轮传动，冷却塔风机叶片，一级是一对螺旋锥齿轮，二级为圆柱斜齿轮。齿轮所采用的材料为20CrMnTi，经渗碳淬火
处理，保证齿轮具有很高的耐磨性和抗冲击能力。减速器输入轴采用机械密封结构，输出轴采用迷宫密封。在减速器上盖
开有排气孔，以保证工作状态下箱体内外无压差。
4.传动轴
传动轴材质分为：碳钢、不锈钢、碳纤维三种材质；
连接方式分为：胶套连接和不锈钢膜片连接两种；
可根据用户要求及现场使用环境进行选配。 传动轴出厂前均进行动平衡试验。
5.油标
塔外油标由铝塑软管组成，从减速器上盖引出的是气管，从减速器下部引出的是油管。
塔外油标不仅可观察油位，同时通过油标上端螺孔及截止阀可加没和放油。
6.风机保护装置
为了保证风机安全可靠地运转，避免因意外事故造成风机损坏，风机均配有油温报警和振动报警装置。
7.油温报警装置
风机出厂时配带WTZ－288电接点压力式温度计，用户如特殊要求可以配带热电阻。
8.1WTZ－288电接点压力式温度计
安装时，将温包插入减速器内拧紧，标度盘固定在塔外风筒上，然后用温度计专用钥匙整上限接点，使指示针在80℃位
置上。
温度计不仅可指示减速器内的油温值，还可按用户需要接控制线路（灯光或音响）。温度计的动接点随着示值指示针一
起移动，当减速器中的没温达到或超过80℃时，动接点便和上限接点相接触，即闭合控制电路。
9.热电阻
如用户需要，可通过控制线路将温度变化的电信号输送到控制室。通过数字显示仪随时观察，记录减速速器内的润滑油
温度。
用户可自备数字显示仪，也可在订货时说明邮我厂配带，联接热电阴与数字显示仪的导线由用户自备。
10.振动速度报警器的原理及结构见其专用说明书。
11.电机
电机根据用户要求，风机可选用Y或YB系列电机，防护型式选用全封闭型或户外型，为满足用户需要，也可采用双速或
三速电机。
冷却塔安装应符合的规定简析
冷却塔安装应符合的规定简析
1.冷却塔的安装位置应符合设计要求，进风侧距建筑物应大于1000mm。
2.冷却塔与基础预埋件应连接牢固，连接件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紫固力应一致，均匀。
3.冷却塔安装应水平，冷却塔风机风筒，单台冷却塔安装的水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高差不应大于30mm。
4.冷却塔的积水盘应无渗漏，布水器应布水均匀。
5.冷却塔的风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀，对于可调整角度的叶片，角度应一致。
6.组装的冷却塔，其填料的安装应在所有电、气焊接作业完成后进行。
玻璃钢风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：
一、设计不当分析原因
设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动
结构不合理，应力集中
设计工作转速接近或落入临界转速区
热膨胀量计算不准，导致热态对中不良
二、安装维修原因 机械安装不当，零部件错位，预负荷大 轴系对中不良 机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当 管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度 转子长期放置不当，改变了动平衡精度 未按规程检修，***了机器原有的配合性质和精度 三、操作运行原因 工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值，机器运行工况不正常 机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性 运行点接近或落入临界转速区 润滑或者冷却不良 转子局部损坏或结垢 启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久 四、机器劣化原因 长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化 转子局部损坏、脱落或产生裂纹 零部件磨损、点蚀或腐蚀等 配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，***了配合性质和精度 机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。
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