贴标机设备-贴标机-亨达超声品质保障

贴标机工作原理

标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。

由于标签带有可能会产生滑动，贴标机图片，所以它上面有登记标志，贴标机价格，用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取，在标签带减速阶段，驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。

贴标机贴标机在使用时标签会打皱：

(1).中间或者偏后打皱是因为出标过快。需要调节贴标机的出标速度。

(2).标签起点打皱，贴标机设备，出标太早，请将工作物光电的光纤向输送带运行的方向调整，贴标机，或加快输送带速度。

(3).确定是否是轮附压的太紧或太松。

(4).产品的外型有严重缺陷，比如贴标机中间突起或凹陷太多。

3、断底纸：

(1).可能是剥离板口不够光滑，割伤标签底纸。用细砂纸打磨光滑。

(2).海棉环压的过紧。适当放松。

(3).打印时间过长，参考操作说明书的方法调整。

(4).标签卷边，有裂痕，从新调整贴标机导带环。

(5).标签的刀痕太深，请与标签供应商联系.。

以上是关于贴标机出现故障如何判断其问题在哪并解决的分析。贴标机

压刷装置

(1)标刷的中心对正标签并且两边对称;

(2)标刷垂直于容器表面;

(3)压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm，组合压刷为5mm~10mm;

(4)清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。

压瓶头

压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

折叠标站

(1)刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板;

(2)胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为***z佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。