（按要求定做）(图)-滤筒式除尘器-滤筒除尘器

直插式滤筒除尘器特点：　　·

. 设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间;

· 设备净化效率高;对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率;

· 采用进口 滤筒作为净化主要部件，滤筒有较长的使用寿命;

· 设备结构合理，***维修简单，费用低廉; 换滤筒方便快捷，邢台滤筒除尘器，无须任何工具;

· 设备节能，运行阻力为500-800pa，初阻力为200pa以下，高阻力为1500pa;

直插式滤筒除尘器工作原理：

含尘气体进入粉末回收滤筒除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，滤筒除尘器厂家，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

直插式滤筒除尘器应用范围：

广泛用于机械加工、铸造、化工、陶瓷、制动材料加工、喷粉等行业的粉尘治理和回收以及焊接***的净化，尘气处理后达到 排放标准，是除尘器新形式。

LJ-LL脉冲滤筒式除尘器是本公司在引进国外 ***的滤筒除尘器技术的基础上结合国内实际情况研制开发的新一代产品。该系列除尘器可广泛用于造船、汽车、铸造、有色金属、轻工、化工、等行业的物料回收、除尘及空气过滤之用，其主要特点如下：

1.采用原装进口或国内组装滤筒，适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度0.5-5.0g/m3的气体除尘或空气过滤，可确保对于亚微米粒子高达99.99%的过滤效率。

2. LJ-LL滤筒除尘器配备有多种安装结构形式，可根据实际情况选用。

3.运行阻力极低，能耗与运行成本极低。通常初阻力为250Pa，正常运行阻力为500-750Pa。

4.维修及 换滤筒 简便、 快捷、 、大大缩短了停机时间。

5.采用***的全自动压缩空气脉冲清灰方式，使滤筒的使用寿命 长，并确保除尘器持续低阻力运行。

使用及维护***规程

在设备使用前，应认真阅读说明书。熟悉和理解执行规程的各要点内容，是确保正常使用除尘器的基本条件。

1．压缩机气源压力保证在0.5-0.7Mpa以上。

2．检查分气包管，脉冲阀结合处，在运输、安装后是否渗气，有即应排除，打开顶门盖，检查滤筒压紧是否密封。

3．参照脉冲喷吹控制仪说明书：

①.接通电源；

②.调节所需脉冲宽度和电磁脉冲阀的喷吹周期

③.调节所需脉冲间隔——2相邻电磁脉冲阀起动的间隔时间

④.调节所需脉冲周期——完成一个循环过程所需要的时间。

4．脉冲宽度调节：范围在0.02-0.2秒

5．脉冲间隔调节：范围在2-60秒

6．脉冲周期调节：应根据实际清灰要求进行。

7．灰库内灰量达到库容的80%以上时，应严禁进灰。

8．除尘器使用后，应有专人负责***，每天检查运行情况，发现故障及时排除，并注意做好除尘器周围的清洁工作。

侧装卡盘式滤筒除尘器特点：

1.由于其核心过滤元件为褶式 过滤筒，因此，同布袋集尘器相比，大大地节约了空间。

2. 的设计，使集尘器使用效率高，压损低，大大地节约能源。

3.安装、***不必进入机身内，缩短了停车的时间。

4.气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。

5.配备了爬梯，平台及护栏，滤筒除尘器，使得维护 方便。

侧装卡盘式滤筒除尘器安装方式：

1.打开侧面***门，即可很方便地 换过滤器，维护 方便。

2.特殊设计的密封图，滤筒除尘器，紧贴过滤器，可保证气密性。

3.人员在机体外拆装，无二次污染。

4. 的凸轮杆滑轨锁定装置，使过滤器可由机外推入并自动***。

侧装卡盘式滤筒除尘器工作流程

除尘过程：含尘空气通过入口进入集尘器内，大颗粒尘埃在重力的作用下，自然沉降到下料斗内，而小颗粒尘埃吸附在滤筒的外表面，在反吹力的作用下，沉降到下料斗内，然后自然进入收料装置内，尘埃集中到 量后，滤筒式除尘器，由工人进行清理。

自洁过程：在鼓风机的带动下，小颗粒的尘埃会被吹到 过滤器上，通过时间控制器8指挥电磁阀脉冲4进行自洁反吹到 过滤器内，把表面吸附的尘埃反吹到下料斗7内，从而达到只能自洁过程。

过滤过程：在风机的带动下，来自长区内高浓度的含尘空气被吸入集尘器内，经 过滤器过滤后，洁净空气在经文氏管3到净器室9从出口管10，然后排入大气，从而达到 过滤作用。