烟道耐高温中温乙烯基脂鳞片底涂分类,联系电话:15230673339刘经理
在各种防腐蚀材料中，HVEGF涂料是***为合适的，它有效地用于发电厂、钢铁厂、有色金属厂、化工厂和垃圾焚化等部门的烟气脱硫装置中（FGD）。
名称 底涂 SPR-60
种类 耐腐蚀性双酚系乙烯基脂树脂
特征 与金属铁及非金属面有很好的粘接，与上涂材料的粘接性好。涂刷作业性好 主要用途 表面处理后的防锈 标准厚度 约30~60μm 施工方法 辊筒、刷子、喷枪 性
状 颜 色：澄色
比 重：1.1
涂刷量： 实用值：150~200g/m2 配
合 配合比例（重量比）：主剂 : 硬化剂= 100 : 2（25℃）
配合后使用时间：约60分（25℃ HD-12） 涂膜间隔 2小时~30日（指触干燥时间约4小时） 底面处理 Sa2 1/2以上
作业条件 环境温度：5℃以上
环境湿度：85%以下（不可有结露） 清 净 剂 ***或漆料稀释剂 包
装 主 剂：20Kg石油桶
硬化剂：塑料容器1Kg或10Kg 保管方法 避开直射阳光在阴暗处存放。
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
l 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
l 配比：100:1--1.5（重量比）
l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。
l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于***3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
4、涂装
l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l ***遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。
5、稀释
l 宜采用，***。
6、有效期
本产品自包装之日起，有效期3个月。
标签： 烟气 耐磨 涂料防腐材料高温玻璃鳞片防腐
鳞片底涂 ,,鳞片底涂销售点鳞片底涂厂商
玻璃鳞片底漆涂刷：
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。
玻璃鳞片胶泥涂抹：
胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。
烟道耐高温中温乙烯基脂鳞片底涂分类
玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学***及抗老化性能。玻璃鳞片很薄，鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与基体平等叠压排列．形成致密的防渗层，据溯可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涤层的抗渗透性能及耐蚀寿命。
鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好，高于40%易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。真空搅拌有利于消除玻璃鳞片上粘附的气泡，作胶泥用时，玻璃鳞片的含量允许大于40%。
烟道耐高温中温乙烯基脂鳞片底涂分类
欢迎咨询:15230673339(刘经理)