生物质锅炉袋式除尘器-生物质锅炉除尘器-乔蓝环保★

谈谈锅炉除尘器改造后怎么样

　 (1)改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。

　　锅炉除尘器改造后的投运作用：锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。

　　(2)翻滚极板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的可靠性，减少作业阻力。

　　在翻滚极板电除尘器投运的一个月以来，生物质锅炉除尘器价格多少，由于除尘器功率的跋涉，进入脱硫系统的粉尘量减少，没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象，由于消除了堵塞现象，使脱硫系统作业阻力均匀减少220Pa，累计每年可节省电耗110万kWh。

(3)翻滚极板电除尘新技术的运用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33%，节能作用抵达国内领xian水平。

　　锅炉除尘器改造仅把正本的第4电场改造成为翻滚极板电场，就完成了出口粉尘小于50mg/Nm3的预订方针，生物质锅炉袋式除尘器，假如用传统电除尘技术改造，那么需要在正本除尘器的基础上增加两个电场。在对等功用下，翻滚极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，生物质锅炉除尘器价格，每年可节省用电438万kWh。

在锅炉除尘器的运行中如果排放超标且除尘器的运行压力比设计过低，极有可能是滤袋表面的初始粉尘不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短。喷吹压缩空气的压力过高，粉尘的负载性降低等。

在研究表明，过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加。过高的过滤气速，会使初始粉层破碎，以及粉尘充击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过gao极易倒至滤袋的织物松散，生物质锅炉除尘器，这些都会使锅炉除尘器排放超标。

在设定锅炉除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下，设定的脉冲清洗周期时间***长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗***短为好。如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补偿，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

如果锅炉除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修，调整造成的。解决的方法：可以采用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

锅炉除尘器改造的维护***常识有什么

　 1、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。

　　2、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或更换。

　　3、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。

　　4、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。

　 5、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。

　 6、根据锅炉除尘器改造运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。