随着工业机械自动化的发展，注塑机械手的使用也是越来越广泛，以下为您介绍注塑机械手的优点:
1. 稳定产值:生产过程中使用机械手能够使每一模的产品出产时间固定化，相同的塑化时刻、射出时刻、保压时刻、冷却时刻、开关模时刻，机械手厂，安稳了产值，有利于产品出产安排，让商品的成品率逐步升高。
2. 安全性 :避免了人工取产品或水口伤手的***，确保安全出产。
3. 避免模具损坏:人工未能成功取出商品或水口，合模会形成模具损坏，使用机械手如未能成功取出商品或水口或其间一件，会主动报警停机。
4. 提***率:以人工取出一天2800模为例，平均周期为30秒核算，如运用机械手可将周期缩短到27秒，则用机械手取出一天约3200模，可进步提高400模左右。
5. 进步质量:假设产品为主动脱模，顶针超时肯定会影响出产功率，而且产品主动掉落会形成碰伤，沾到油污而形成不必要的不良品。使用机械手取出，锁模时刻固定，机械手设备，模温正常，可降低产品不良率。
机械手主要用途有哪些？
机械手在应用过程中主要表现以下用途：
1、机械手取出模内产品，取代人将原来半自动生产转向全自动化生产；
2、机械手模外取产品，模内埋入产品（贴标签、埋入金属、二次成型等）；
3、机械手取出后之自动包装，自动入库；
4、成型原料自动供料系统，助力机械手，废料回收系统；
5、整厂生产控制系统等等；
因成型产品各异，自动化应用也非常繁杂因能够取代人力效率低下，保证成型产品工艺所以应用越来越广泛。注塑机之取出机械手便是成型自动化中应用***为广泛的。
机械手是如何完成工作的呢？以下来举例说明：
由于本机械手在此场合中手臂具有升降、伸缩及回转运动，因此采用圆柱坐标形式， 相应的，机械手具有三个自由度。
机械手的初始位置是离刀头的水平距离是100mm，竖直距离100mm，要实现把刀头放在堆码槽内，需要完成几个动作：
1.水平伸出——机械手水平机构伸出100mm，机械手，到达刀头正上方。
2.竖直下降——机械手臂竖直下降100mm，做好夹取刀头的准备。
3.加紧——手臂机构迅速加紧刀头。
4.竖直上升——加紧后竖直上升100mm，将刀头提出来。
5.水平收缩——机械手臂水平收缩100mm，使其回到初始位置。
6.摆动——机械手摆动逆时针转90度，使其正对堆码曹，此时离堆码曹竖直距离70mm.
7.竖直下降——机械手下降70mm，将刀头放入堆码曹里，松开手臂。
8.竖直上升——机械手竖直上升70mm，回到原始极限位置。
9.摆动——机械手臂顺时针转90度，回到初始位置。
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