石油套管的防腐对策
1. 首先抓好水质达标，严格水质检测和管理。实行清污分注，加强主水管道的清洗工作，水井石油套管，做到站内、井底水质达标，河北石油套管厂，减少腐蚀源引入环形空间。
2. 对已新投产的注水井，采取以投加杀菌为主的环空保护液，并且形成制度，定期投加。
3. 鉴于机械擦伤对石油套管腐蚀产生加速作用，建议在油管接箍上加一橡胶圈或在井斜严重部位加一扶正器，避免在作业过程以及注水过程中油管刮伤套管以及一侧接触套管
4. 针对垢下***腐蚀严重及高温时SRB生长缓慢和sha死情况，可定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气以sha死垢下SRB
5. 在注水井套管内腐蚀未得到有效控制前，不建议推广采用阴极保护和图册套管.
石油套管按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。 石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。
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