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环氧玻璃鳞片胶泥能够非常好的防止与空气中的水蒸气的接触，因为它主要由乙烯基树脂和玻璃鳞片组成，所以有着极低的水蒸汽渗透性、良好的耐磨性、耐热性、耐化学性，因为这些特点让环氧玻璃鳞片胶泥在现实的应用中更加广泛，而且这种胶泥的施工方法非常简单，施工的周期也很短，不需要硫化能够为中国的环保做到很好的榜样，所以很多领域都愿意选择这种胶泥，毕竟在有众多优点的同时还可以比较环保，对人的身体没有***。
乙烯基玻璃鳞片涂料在混凝土基层上使用的方法：
玻璃鳞片胶泥用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，硬化后，再进行第二刀刮镘，直至达到规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有***及其它瑕疵。③凹凸部位，适当增加厚度，或用FRP复合使用。④用VEGF树脂罩面一至二道。
玻璃鳞片胶泥基础混凝土要求养护期不少于28天，表面含水率应＜6%。首先中和去掉表面的碱性物质，并之后利用喷砂或其它机械方法去除混凝土表面浮灰，清理干净后，然后用VEGF树脂打底一至二道，待干后施工。
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玻璃鳞片涂料的优点很多，在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后，玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性，特别是在抗渗透等能力方面，有着显著的提高。以下是玻璃鳞片涂料与普通玻璃对比后所体现的一些优点。
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VEGF玻璃鳞片胶泥中涂中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。
玻璃鳞片涂料在固化后的收缩率很低，因此与粘结面之间存在的应力较小，不容易因为应力而脱落。玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能。
玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些，但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。
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