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玻璃鳞片胶泥的用量应有一个***佳范围。一般***高以30%为宜。30%以下，随着鳞片用量的增加，可形成较好的搭接和重叠排列，涂层的致密性大大提高，故用量与耐蚀性成直线关系。但用量过高，鳞片不能被树脂完全包裹，造成无序堆砌，使金属内部形成空隙和气孔，影响涂层致密性，反而降低了耐蚀性。而且涂层的物理性能，如附着力、柔韧性和耐冲击性亦会急剧下降。
耐磨树脂玻璃鳞片胶泥使用方法：
钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
涂抹成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，***后用漆罩面1至2道。
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VEGF鳞片胶泥的使用
玻璃鳞片胶泥.1VEGF鳞片胶泥已成功应用于发电厂FGD和冶炼厂***系统烟道内壁的防腐蚀衬里，有效地延长了防腐衬里的使用寿命。根据内衬里基层材料的不同，有相应不同的施工工艺要求。
重防腐防腐树脂玻璃鳞片胶泥价格
玻璃鳞片胶泥产品特点：※具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。※热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。※可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。 ※不燃、不爆、不污染环境，对***健康无害。※成本低，仅为环氧树脂砂浆30-50%。※操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。物理性能指标：检测项目性能指标检测结果抗折强度（Mpa）28d6.06.49抗压强度（Mpa）7d----≥2528d＞20≥35中性化抵抗性（mm）28d＜5.01.8粘结强度（Mpa）常温常态28d＞1.02.8冷热反复28d＞1.02.4透水量（g）＜201524h吸水量（g/m3）＜1000525吸水系数（kg/cm2·h0.5）＜0.50.32 使用方法： ☆ 检查本品包装完好，标签核对无误。☆ 打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。☆ 将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢 地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本 包装可
加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的***终性能。
玻璃鳞片施工基体处理
l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。
l 宜采用，二***：***：***乙酯=5:3:2；或二***：***=7:3作为本涂料的稀释剂。
l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l ***遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
l 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
有效期
本产品自包装之日起，有效期4个月。
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