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VEGF玻璃鳞片胶泥中涂中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。
一般选择玻璃鳞片胶泥厂家时，首先应该选择在当地有着非常好的口碑的厂家，一般酷虎口碑是***重要的信息，广告很多都不是非常可靠，但是客户的口碑是非常重要的，如果不是有很多人认为不错也不会为他们传出这么好的口碑，还有厂家的规模也很重要，一般大厂家是很多人的选择，大的厂家能够为公司提供许多种类的涂料，可以建立一个长期的贸易，减少再次寻找合作伙伴的时间。
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这种涂料有很多优点，比如防腐蚀，抗渗透性好，收缩率低，热膨胀系数小、耐磨、涂抹简单，容易修补等，所以很多领域都会使用这种涂料，化工、冶金、电镀和建筑等很多行业都会优先选择玻璃鳞片涂料，尤其是在海洋工程设备、海上***平台和港湾码头等船舶方面的应用更多，因为能够很好的防水，在水下的金属非常容易腐蚀，如果能够涂抹一层玻璃鳞片涂料就能够非常好的防止腐蚀，增加使用寿命。
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玻璃鳞片底漆主要用于镀锌件，铝合金，不锈钢，喷镀喷铝等金属表面进行打底，保证后道涂层对于这些金属的附着力。 玻璃鳞片底漆 的漆膜厚度为5-10μm，不能太厚，太厚的涂料层会影响附着力，也正因为如此， 玻璃鳞片底漆 不能用于自身覆涂，而只能用其他涂料覆涂。 玻璃鳞片底漆 的主要作用是底材与后道漆形成良好地附着性，由于漆膜很薄，所以不能作为防锈底漆来使用，在多道涂层体系中，还必须使用相应的防锈底漆和中间漆来增强整个系统的防腐蚀能力。
玻璃鳞片胶泥鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经专用机械配制成泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。
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