DGS-40Z全自动套筒攻丝机结合了立式半自动攻丝机与原来卧式全自动攻丝机的优点，不用人工脚踩，只需把短料摆放进导槽，操作非常的简单，大大的减轻了原来半自动攻丝机的劳动强度。由于采用立式攻牙，又解决了原来横向攻牙容易断丝锥的问题。并且采用了变频技术。又节能又提高了效率。是生产钢筋套筒的理想设备。
机器简易故障排除方法：
1、套筒攻丝时主轴往上或往下停不下来，导致超程现象。
故障原因: a.接近开关触点和金属距离太远，感应不到；
b.接近开关受外界磁场干扰灵敏信号度差c.接近开关坏了；
解决方法：重新调整接近开关与金属触点的距离，***佳感应距离0.5~1m 如还不行建议更换接近开关。
2、送料气缸送料时不能有效的把套筒送进料斗，导致无料加工现象。
故障原因：a.送料气缸进气压力太大或太小，套筒推过或根本进不了料斗；
b.送料槽离料斗距离或远或近；
c.套筒上有毛刺，卡在料斗里，下不去；
解决方法：调整送料气缸进气压力和送料槽和料斗的距离，能把料轻松推进料斗即可，至于套筒上的毛刺，那必须清理干净后再加工。
3、自动攻丝时，主轴不工作，出现报警信号，消除不掉。
故障原因：a.套筒夹紧时，两边的夹紧气缸中间的磁性开关指示灯不亮，系统以为夹具中无料或者气缸在松开状态；
b.送料气缸和料斗气缸上磁性开关指示灯不亮，系统以为无上料，所以无法正常工作。
一、全自动攻丝机的用途及特点：
上海鼎锐DGS-40Z型套筒攻丝机采用PLC控制，齿轮传动，从送料、夹紧、攻丝、卸料一气合成，并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放进料槽就行，对人工技能要求较低，并且一人可操作多台机器，大大的节省了人工成本和减轻了劳动强度，提高了生产安全。是目前加工钢筋连接套筒的理想的专用设备
主要技术参数：
套筒规格：Φ16~Φ40 外径Φ24~Φ60
套筒螺距：Φ16～Φ22 p=2.5丝锥螺距2.5P=主轴上螺距2.5P
Φ25~Φ32 P=3.0丝锥螺距3.0P=主轴上螺距3.0P
加工Ф36~Ф40的必须分2次加工及单头工作
套筒加工长度范围：40~90
夹具夹紧范围：Ф24-Ф60
工作效率：8小时生产5000个
机器特点：
1、主轴丝杆螺距与丝锥螺距同步，这样加工出来的套筒牙形美观，不会乱牙，并且解决了套筒在加工螺纹中的大小头的问题，提高了产品质量
2、如加工不同螺距的套筒时，只需更换主轴上左右丝杆和螺母即可，换为与你加工套筒的丝锥螺距相同的丝杆螺母，左右主轴高度调整等高。简单方便，不需多台设备操作，为用户降低了生产设备成本和场地成本
３、机器传动采用斜齿轮减速机，上料采用气动，液压带动定心卡盘夹紧，这样既降低了机器对气源的需求，又提高了机器夹紧工件（套筒）的稳定性，机器故障率低，并且易于发现调试，大大提高了机器的生产效率。
