防腐除锈低温环氧鳞片面漆分类,联系电话：15230673339刘经理。
玻璃鳞片施工基体处理
l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
混合
l 配比：100:1--1.5（重量比）
l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。
l ***遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于***3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
涂装
l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
l 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。
稀释
l 宜采用，***。
有效期
本产品自包装之日起，有效期3个月。
无论是在化工领域还是在航空和船舶制造领域，都需要非常好的涂料在这些设备的表面，而为了防止被空气与水的腐蚀就需要有着非常好的密封性和涂料本身非常高的抗腐蚀性，由于只是被涂抹在表面一层，所以对效果的要求就更高了，随着这些涂料制作方式的出现，逐渐就有了更多的高性能涂料。
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目前乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥- 玻璃鳞片衬里，在海水输送管、钢槽、钢桩、钢槽衬里、钢桩衬里，以及混凝土桥等方面，也均已获得了成功的应用，经过实际使用证明，其效果都比较良好。 例如，对于安装管道的内壁表面的涂装，现大多采用金属块的方法。即在两块金属块之间，夹有乙烯基酯树脂－ 玻璃鳞片 衬里涂复材料，在压缩空气的推动下延着管道移动，在金属块与管道内壁之间的空隙，是用来在管内壁表面涂复衬里膜的。这种方法要求涂料的适用期，约为 3h～10h。
防腐除锈低温环氧鳞片面漆分类
玻璃鳞片施工基体处理
l ***遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
l 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。
l 宜采用，***：***：***乙酯=5:3:2；或***：***=7:3作为本涂料的稀释剂。
有效期
本产品自包装之日起，有效期4个月。
玻璃鳞片衬里材料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经专用设备混合而成的胶泥状复合材料，主要应用于烟气脱硫系统的吸收塔、净烟烟道；烟气脱硫系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度较高，具有氧化性的各种化工介质中；电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物、地坪；盐酸、碱、稀***等介质。如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等。
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