水泥管设备装置施工的主要环节
为了保证水泥制管设备的运用功用得到满意，必须做好水泥制管设备的装置施作业业，水泥制管设备的装置施工首要有以下几个环节：
(1)规划施工图纸。在进行水泥制管设备的装置之前应该以生产厂区的实际情况为依据，规划水泥制管设备装置施工图纸，而且保证施工图纸的系统性、有效性、协调性和完整性。在施工图纸中应该标示和阐明一些关键性的问题，而且预设装置过程中可能会出现的问题，拟定相应的预案；
(2)装置前的清点作业，在正式进行水泥制管设备装置之前，先要进行开箱清点，详细地查看和清点水泥制管设备，并对查看成果进行仔细；
(3)设备***，水泥制管机厂家供应，也就是基础放线，要将装置的基准线划定出来，对有关建筑的标高线、边缘线、轴线以及设备布置图进行归纳考虑；
(4)设备就位，也就是经过各种转移、吊装等方法，水泥制管机厂家批发价格，将所需装置的水泥制管设备运送到方位，做好装置预备；
(5)调整和检测设备精度，首要包含精密丈量技能、差错剖析等，要对部分形状的精度项目和所有方位的精度项目进行丈量，保证工程质量；
(6)设备固定。要把一些轰动大、高速、重型的水泥制管设备在设备基础上进行固定；
(7)关于超过防锈保存期的整体水泥制管设备，现已崩溃的水泥制管设备，应该将其拆开下来进行清洗，水泥制管机，然后再进行装配；
(8)设备装置完后，要对水泥制管设备进行加油和光滑，并对水泥制管设备进行反复调试和必定时刻的试运转，承认无问题之后，才能够向相关部分申请对其进行检验。
水泥制管机使用注意要点
水泥制管机具有生产能力高、全钢结构、耐用、操作简单方便，可靠。***少，利润高，管材用途广泛等特点，使用时要注意一下几点：
1、液压油做适合的油温为30-55度，水泥制管机当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。
2、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。要经常检查各润滑点、紧固件等部位。
3、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗水泥制管机油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，水泥制管机必须时时注意。
水泥管设备的***
1、水泥管设备生产过程应留意清洁，每次下班前要做好冲刷作业，使各工作部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常工作。
2、调理好上下两皮带轮的间距、确保主电机正常传递功率，即到达悬辊机成型的速度，使水泥管的密实度到达规范要求。
3、各旋转部位要常常加油光滑，使其灵敏工作。
4、喂料机电动滚筒间隔随时调整，确保运送带涨紧运送效果，确保水泥管成型所需输料量。
5、正确运用，定时检修，水泥制管机供应厂家，才干确保悬辊机组的正常运用。
6、因为根底的沉降度不同，要求用户在运用该机的过程中常常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓，以确保悬辊轴和传动轴的同轴度。
7、悬辊轴两端与管模挡圈的触摸部位，通过一段时间的运用后，必然会呈现部分磨损，这时必须将磨损部位用507焊条补平加工至需求尺度方可再用。
8、电动滚筒以及小车行走减速机，运用前一定要加机械油进行光滑，冷却。
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