立式全自动压滤机工作原理是怎样的?
立式全自动压滤机主要由转筒和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒后在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转腔内。污泥颗粒比重较大,因而产生的离心力也较大,被甩贴在转毂内壁上,形成固体层;水密度小,离心力也小,只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下,被输送到转载的锥端,经转载周围的出口连续排出,液体则由堰四溢流排至转载外,立式全自动压滤机,汇集后排出脱水机。
脱水方式:离心力脱水。
优点:
立式全自动压滤机单机处理量较大,可达50m3/h以上,处理负荷达1500kg/h,是带式脱水机的数倍,较适用于大型污水处理厂。离心机占地小,自动化程度高,一般为全封闭型式,利于改善作业环境。
适用条件:
适用于污泥固液相对密度较大的污泥脱水。
固液分离设备选型要点有哪些?
(1)离心脱水机***关键的部件是转毂,转毂的直径越大,脱水处理能力越大。
(2)转载的长度越长,污泥的含固率就越高,但转载过长会使性能价格比下降。使用过程中,转载的转速是一个重要的控制参数,控制转毂的转速,使其既能获得较高的含固率又能降低能耗,是离心脱水机运行好坏的关键。
(3)在作离心式脱水机选型时,因转轮或螺旋的外缘极易磨损,对其材质要有特殊要求。
(4)新型立式全自动压滤机螺旋外缘大多做成装配块,以便更换。装配块的材质一般为碳化钨,价格昂贵。





固液分离设备的工作原理是怎样的?
卧式固液分离设备的工作原理是怎样的?
立式全自动压滤机由多层重叠过滤网板和法兰圈组成,网板孔由电脑打孔,孔密小均匀,这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀,立式全自动压滤机-安装,使过滤精度优,本机腔内壳体与底盘形成封闭的内腔体,液体经过加压进桶内药液外发兰圈上面多个孔进入内腔体,经过滤材网板,从中间小法兰多个孔出来,合格液体排出口。
在立式全自动压滤机组合中的各单元之间,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,立式全自动压滤机-大型,可确保连续出水,反洗耗水量***,只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗,只需数十秒即可完成,待滤液经泵进入罐内并充满,在压力的作用下,滤液中的固体杂质被不锈钢滤网截留,并在滤网上形成滤饼,滤液透过滤网经滤嘴进入出液管流出罐体,从而得到澄清的滤液。
随着过滤时间的增加,被截留在滤网上的固体杂质越来越多,使滤饼厚度不断增加,过滤阻力增大,罐内的压力升高,当压力升到一定值时需要排渣,停止向罐内输入待滤液,然后通入蒸汽吹干滤饼。关闭蒸汽,打开蝶阀,启动振动器,使滤叶振动,将滤网上的滤饼振落经罐体下方排渣口排出。
过滤机结构特别,体积小,过滤效率高、滤液透明度和细度好,无物料消耗,不消耗滤纸,滤布或纸芯,而只消耗少量的助滤剂,因而过滤成本很低,设备操作、维护、清理方便,过滤机是一种精密的过滤设备,滤网片是其主要工作的部件之一,滤网片一般由多层不规格的不锈钢组成,其中间是滤液流道。滤网片的外围则是用不锈钢制成的矩形或圆形断面框架,作为滤液会集流道。
山东能源重装集团鲁中装备制造有限公司(简称鲁中公司)隶属于山东能源集团,公司坐落于雄伟壮丽的泰山脚下。鲁中公司占地85万平方米,注册资金4.4亿元,各类加工设备500余套;公司现有职工2000余人,设有省级技术中心和省级工程中心,拥有各类技术人员200余人。鲁中公司一直专注于固液分离设备的研究和制造,为***用户提供优质的固液分离设备及其衍生产品。为客户提供持续的高质量产品和服务是鲁中公司的追求目标。***营销网络和优质服务受到用户的一致好评。
螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、节制柜、管道等设备构成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位构成。
其事情进程如下:无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体,在振动电机的浸染下加快落料,此时经动力传动,挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方,同时不绝提高前缘的压力,迫使物料中的水分在边压带滤的浸染下挤出网筛,流出排水管。挤压机的事情是持续的,其物料不绝泵入机体,前缘的压力不绝增大,当大到必然水平时,就将卸料口顶开,挤出挤压口,立式全自动压滤机-物料试验,到达挤压出料的目标。为了把握出料的速度与含水量,可以调理主机下方的配重块,以到达满足适当的出料状态。利用螺旋挤压式固液分离机,其自动化程度高、操纵简朴、易维修、日处理惩罚量大、动力耗损低、适合持续功课。
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